螺旋输送机在输送物料的时候有很多的方法,其中一种的话就是推挤法.
该设备输送物料的推挤法:此方法是用于仓底的卸料输送螺旋,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于-作用力.此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力.工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动,利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大.
螺旋输送机输送效率提高:
无轴螺旋输送机是工、农业生产中常用的输送机设备,如何提高螺旋输送机输送效率呢?提高其输送机效率无疑为企业生产省去很多财力和物力,也只有提高了其效率才能更好的完成产量目标.也是每个企业所关注的问题
要提高螺旋输送机的输送效率,我们需要从以下几个方面:
1、在螺旋输送机头部和底部应设有吸风管和通风口,保证设备的输送槽进料过程中不会形外溢.
2、设备的放置应确保有通风和检修的空间,这样容易解决问题,省时就等于提高效率.在头部轴承表面铆接或粘接防滑,可有效的来保证输送机的正常运行,来提高摩擦系数,预防物料输送的时候出现打滑,提高提高工作效率.
3、绞龙螺旋输送机工作场所应保持卫生干净,避免潮湿漏电或漏电,减少对螺旋输送机的算坏程度,从而延长寿命.选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品,质量有保证,售后服务完善,总体性能在各各方面都有不错的表现.这样我们在生产中就会节约很多时间,由此提高了工作效率.
无轴螺旋输送机的应用范围机输送10个特点:
1、无轴螺旋输送机的技术设计、制造及安装应该保证满足客户的使用要求,便于用户在使用中及时检查与维修.
2、无轴螺旋输送机整机结构的设计保证及时处理的物料流通,无堵塞;在工作中设计了排水功能.
3、无轴螺旋输送机是由无轴叶片、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和电机装置组成,物料由料口处输入,在经无轴螺旋叶片推动后,由出料口输出.
4、驱动装置:驱动装置置于螺旋输送机一端,采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式,无需联轴器,拆卸、维修方便,驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷.驱动装置(电机和减速机)采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式,它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音,减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏.驱动电机适用于380V、3相、50Hz,它的防护等*为IP55(户外型),*缘等*为F*.
5、U型螺旋槽采用不锈钢板卷制而成,除进料口敞开外,其余部份沿螺旋槽加平盖封闭,整个传输过程在一个密封的槽中进行,降低噪声,减少了异味的排出;在U型槽的底部设有排放口,并配套排水球阀.
6、无轴螺旋输送机没有高速运转的零件,至使传输螺旋磨损低,设备能耗省、噪音低.
7、无轴螺旋输送机安装方便,只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可,它既能间歇运行,也能每日24小时连续运行.
8、无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能,能满足无轴螺旋输送机全天候安全、有效运行.
9、控制无轴螺旋输送机的电气元件包括在格栅的现场电气控制箱内,具体控制要求详见格栅的电气控制部分.
10、无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成,因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、-刺,又具有合适的旋转速度,有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象,同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形.U型螺旋输送槽内耐磨衬里设置成半圆状,其圆弧设置成与无轴螺旋体半径相吻合以减少过量间隙来提高输送效果;耐磨衬里采用耐磨性能高的尼龙材料制作,便于安装及更换,使用寿命长.
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