保温螺杆泵是 食品、制药等行业中应用较多的以一种设备，按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是 流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是 输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
螺杆泵是 一种非常优质的泵，它是 依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等优点。能输送高粘度介质，且输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感。所以在当今广为使用。
螺杆泵之所以有如此功能，与其配件也有很大的联系。例如螺杆泵转子，它是
由螺杆泵转子专用铣床制作而成，该设备采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。故而才有了螺杆泵的诸多功能。针对螺杆泵工况测试、诊断和优化设计配套技术不完善的问题，研制了无线式测试装置，建立了螺杆泵井故障诊断模型并编制了配套的软件，形成了一套螺杆泵系统工况测试、诊断和优化设计方法。经现场验证，诊断符合率达95%，优化设计合格率100%，优化井平均系统效率为35%以上。
(1)研制了无线式螺杆泵工况测试仪新型螺杆泵工况测试仪由传感器、发射盒和主机3部分组成，该仪器具有以下几点优势：一是 采用无线遥测方式，不需要连接信号线和电源线，节省了测试时间，同时测试过程中测试人员远离井口，保证了测试的安全性；二是 传感器可以长期安装在井口，测试时只需将信号发射器安装在传感器上即可工作，测试过程相当于不停机操作，对油井的生产没有影响；三是 传感器设计在测试精度允许条件下，体积大幅度缩小，同时进行了低温、高温老化处理，达到了设计的工作环境温度要求；四是 传感器采取全密闭封装，适合于各种气候条件。
(2)螺杆泵井系统诊断技术取得突破一是 进行了螺杆泵井抽油杆柱综合受力分析，建立了杆柱扭矩和轴向力的理论计算模型。二是 开展了不同工况下，螺杆泵光杆扭矩和轴向力的变化规律研究。采用新型测试仪高速采集螺杆泵井的光杆扭矩和轴向力数据，并绘成曲线进行分析。室内及现场试验结果表明，光杆扭矩和轴向力随时间变化曲线和理论计算结果相吻合，能够真实反映螺杆泵井杆柱和泵的工作状况，对于分析举升系统在不同工况下的变化特性具有重要的指导意义。三是 建立了螺杆泵井系统诊断模型，实现了对举升系统各部位的工况分析和故障诊断。
(3)螺杆泵井优化设计取得突破建立了螺杆泵井优化设计模型，实现了产量最大目标下，举升系统的设备优选和工作参数优化设计，并根据理论模型编制了配套的诊断和优化设计软件。
截至2002年底，利用该套系统共对243口井进行了系统诊断和优化设计，诊断符合率达到95%，对50口井进行了措施调整，优化设计合格率达到100%，优化后的螺杆泵井系统效率均在35%以上，取得了良好的应用效果。
螺杆泵有待完善的若干技术
1.泵材料的开发
螺杆泵采油工艺伴随着橡胶材料的发展而逐渐完善。定子橡胶是 螺杆泵的重要部件材料，对其机械、物理、化学及加工性能都有很高要求。要求胶种、配方必须经过严格试验、检验。橡胶对温度比较敏感，螺杆泵在使用过程中温度变化较大，环境温度、油井井况、单井井温梯度、油井产能、抽汲液体的性质等都会产生温度变化。在高温环境下，定子橡胶出现的问题较多，因此适合高温流体的橡胶还有待开发。
无论是 转子还是 定子，在三元复合驱中表面均结垢严重，因此应进一步加强定、转子材料的研究。采出液对橡胶、钢材、陶瓷及复合材料等均有影响，故泵的材质应适应采出液的性能变化，以确保螺杆泵在三次采油中有较长的检泵周期。
2.泵结构的优化设计
螺杆泵定子内腔是 在等直径管壁内注橡胶而成的，橡胶在径向上厚度差别很大，加工及应用过程中变形较大，影响泵的密封性能，减小泵的充满系数，从而降低泵效。目前使用的多为单级螺杆泵，扬程和排量都有一定的-，应在多头螺杆泵方面加强研究，在保证泵体尺寸不变的情况下，性能有所提高。
3.自动控制及工况测试
螺杆泵在低产量、间歇油井的开采及注水、排水采气方面的实际应用较少，主要原因是 螺杆泵采油自动化程度较低，如自动启、停控制，温度、压力测试，产能预报等都无法实施远程监控，管理上实现不了自动化。
4.潜油螺杆泵的研制
潜油螺杆泵的应用可大幅度提高检泵周期，避免因抽油杆断脱事故造成的检泵，是 螺杆泵发展的必然趋势。
随着3G三螺杆泵配套技术的进一步完善，近两年在解决抽油杆断脱、驱动装置漏油等方面取得了实质性突破。螺杆泵在聚合物驱中的应用见到良好效果，可以作为目前解决抽油杆、油管偏磨的一项替代技术；三元复合驱也见到好的形势，应用规模呈现逐渐上升趋势。
螺杆泵采油工艺系统效率较高，是 油田高含水后期首选的举升设备之一。如果螺杆泵独特的优点能得到充分发挥，相关的配套工艺技术进一步完善，在聚合物驱和三元复合驱的应用中检泵周期提高到一定水平，螺杆泵举升工艺一定会有更好的推广应用前景。
在螺杆泵工作中经常会出现各种问题，那么一般都是 有哪些问题呢？主要产生的原因有哪些呢？
1.泵体剧烈振动或产生噪音：
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
2.传动轴或电机轴承过热：
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
3.水泵不出水：
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
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