3G保温螺杆泵的出口压力是 由泵腔里面的压力经过螺杆轴密封腔增压到出口腔压力，是 缓慢建立的。螺杆泵出口压力建立比较慢，螺杆泵除了流量脉动非常小，噪声也非常低，并不会破坏介质能保证输送的介质完好不被破坏掉，螺杆泵还具有的各个部件不会很快老化的优点。理论上来讲所有的螺杆泵产品是 无脉动的，因为螺杆轴上的每个旋转角排出的流量都是 一样的。实际上由于螺杆轴旋转角的加工有时会有一定的误差，螺杆泵的流量还是 会存在小许的脉动。但螺杆泵出口压力的脉动远远小低于其它类型的泵。泵类产品如果出现压力脉动的现象它会引起整套设备的振动，振动之后泵发出的噪声也比较大。因此螺杆泵出口压力脉动低这一重要的螺杆泵的特点，也使它取代很多类型的泵类产品如各类气动隔膜泵产品如果出口不装稳压罐是 会有脉动现象的，所以螺杆泵产品在液压等系统中得到广泛的采用。
螺杆泵在用于抽吸低液位的液体时，偶尔会出现螺杆泵不吸液的现象，而由于不了解螺杆泵的吸液原理而不知道螺杆泵不吸液的原因，其实螺杆泵不吸液的原因主要有以下几点：1、第一次使用时没有给螺杆泵里面灌水或者罐所输送的介质，导致螺杆泵橡胶套干磨损坏，这是 螺杆泵不吸液的原因之一，解决办法是 使用前应该由泵进口罐液体到螺杆泵里面去保持螺杆泵的润滑。
2、螺杆泵使用过程中的吸入高度已经超过了螺杆泵允许的吸入高度范围5米以内，5米指的是 一般类似与污水的介质，如果是 粘度大的液体比如泥浆建议选用立式螺杆泵或者用各种气动隔膜泵潜入液体里面使用。
3、螺杆泵的电压是 380V或者380V以上的电压，在接线后没有注意查看螺杆泵电机是 否反转直接就使用，这时应该把3根电源线任意2根调换一下就可以。
4、输送的介质粘度太大所致，比如是 石灰乳之类的介质，用螺杆泵时必须是 倒灌式才能使用，如果不能倒灌只能选立式螺杆泵产品。
螺杆泵配套技术分析
1.螺杆泵系统优化设计
开发了三螺杆泵系统设计参数调整的软件，对螺杆泵下井前的检验、组装、设计进行优化。应用该软件，结合研制开发的综合测试仪，测量光杆扭矩、转速、轴向力及电参数进行泵况诊断，使油井、设备、油管、抽油杆及相关参数合理匹配，并随着地层压力、产能、产液物性等的改变进行设备和参数的调整，最终达到供排协调。
2.驱动装置的密封
现有地面驱动装置密封有两处：一是 减速器下油封密封，二是 井口盘根盒密封。目前已将盘根盒式动密封增加机械密封，现场应用已运转15个月，效果较好。在此基础上，研究设计了新型驱动装置，采用机械密封和油杯结构，很好地解决了驱动装置密封部件因磨损造成漏油的现象。
3.防断脱抽油杆
抽油杆脱扣主要是 由于油井蜡堵或卡泵突然停机，使储存在整个抽抽杆柱上的弹性变形能释放，抽油杆柱高速反转，产生惯性扭矩超过杆某处螺纹联接扭矩造成的。
抽油杆防反转措施：在地面驱动装置上安装防反转装置；驱动装置主动轴或从动轴上安装棘轮机构与摩擦片相结合的装置；在泵吸入口处安装止回阀，防止管柱液体回流，避免因液体回流造成抽油杆柱高速反转而脱扣。
采用墩锻式空心抽油杆，在其接头处采用插接式机构，用接箍联接，接箍螺纹仅承受拉力，插接式机构承受扭力，此结构解决了抽油杆脱扣的问题，同时改善了螺纹受力状况，提高了螺纹联接强度。现场已应用5口井，运转效果较好，尤其是 在运行载荷较大的三元复合驱的两口井上，这种抽油杆表现出良好的抗扭和防脱性能。
4.空心转子螺杆泵采油技术
新开发出的空心转子螺杆泵采油技术在现场试验中取得了较好的效果。这种泵可以将压力计下入测压阀进行油井压力测试，解决了实心螺杆泵不能测压的问题，同时也使无油管螺杆泵采油技术的测压成为可能。另外，空心转子螺杆泵为实现大排量快速洗井提供了通道。
如果仅仅是 因为配置了安全阀存在某些不利因素，而提出螺杆泵可不必配置安全阀，其理由显然是 不充分的。但螺杆泵不必配置安全阀的理由如下：
1)只要遵守操作规程，螺杆泵运行是 安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。螺杆泵损坏主要是 由于零t磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。
泵背压升高的原因是 操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是 发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质法兰“凝固”而造成的。这与没有打开排出阀门一样同属违反操作规程所致。任何设备或产品都有一定的操作规程和使用要求，不能超越这些条件而要求能正常运行，芝是 一种常识。因此，对违反操作规程仍要求设备或产品能安全运行，并不是 都有i能实现的，甚至可以说这样的要求是 无理的。
2)可用-方法替代安全阀。三螺杆保温泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们 用配置安全阀来确保泵安全可羹；一方法，应当说这是 一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。根本上确保螺杆泵的安全，在今天若仍坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求，就值得探讨了。
在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用-更好的方法，如：电动机超荷时的自动停车、泵的排出管路z -装置匪力继电器和安装电磁阀等，都比安全阀简便、可靠、灵敏度高。
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