反吹布袋除尘器检修时，要注意一下几点：
1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
2、机械反吹袋式除尘器检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
3、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
反吹袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
机械反吹布袋式除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
机械反吹布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
为此，这里引入了数字量输出矩阵电路，具体做法就是利用PLC的34(28+6)个数字输出点(DO)驱动34个中间继电器，而由这34个中间继电器组成28×6的矩阵电路，列的每一个输出点驱动一个离线阀中间继电器，行的每一个输出点驱动一个脉冲阀中间继电器，即脉冲矩阵电路的每一个交汇点控制一个具体的脉冲阀线圈，为防止通过脉冲阀的线圈反送电引起误动作在每个脉冲阀前边加二极管。实践证明，该电路工作可靠稳定，大大节约了硬件的成本，使得整个系统的性能价格比大大增加，此外，由于矩阵模式的采用，还使得循环控制更加简化。其二，离线阀、脉冲阀循环控制难以实现。在引入数字量输出矩阵之后，与之相对应，循环控制程序可以建立内部软输出矩阵，简化了循环控制过程，但仍然有一些问题需要解决。若采用传统的以定时器为基准的循环控制方案，存在着控制程序复杂、调整不便、响应中断能力不足等缺陷，更为关键的是，脉冲反吹控制工艺中要求可以关停部分离线阀而不影响剩余部分正常工作，对此定时器循环控制方案实现十分困难。针对这一情况，控制系统中专门设置了计时脉冲产生模块，产生周期为1ms的基准计时脉冲，由计数器完成离线阀、脉冲阀分别循环控制。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.bthdccq.com)离不开科技，离不开人才，更离不开用户。气箱式脉冲除尘器，脉冲袋式除尘设备，气箱式布袋除尘器，反吹式布袋除尘器，欢迎广大用户前来咨询。