气箱脉冲袋式除尘器除尘效率与控制系统
1、气箱脉冲袋式除尘器采用"滤袋自锁密封装置"技术，提高了花板下滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
2、设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
3、采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有灵敏，效率高，寿命长等优点。
4、气箱脉冲除尘器适应高浓度除尘，如粉磨系统气体含尘浓度高达1000G/NM3，气箱脉冲除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。
5、气箱脉冲除尘器采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的烟尘二次飞扬"再吸附"现场，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。
气箱式脉冲袋式除尘器的控制系统，采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比，功能要强大得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场，它会自动放冷风和自动锁定排风机，保证系统的安全等功能。
气箱式脉冲除尘器的安装过程：
1、在我们安装之前一定要对整体除尘设备各个部件进行检查，查看是否完整，有没有缺少，有没有变形的情况。如有以上情况，解决完成之后再进行安装。
2、安装设备首先我们要做的就是将除尘设备起吊到我们所需要的地方，期间一定要确保设备不被碰撞。在我们准备的顶孔尺寸一定要小于除尘器，并进行焊接。
3、接通空气压缩机，让其与除尘器储气罐也连接好。
4、我们也要检查整个设备的密封性，在每个器件连接的部位，一定要做好密封材料填充，保证设备的密封性良好，防止漏气。
气箱脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
气箱式脉冲袋式除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。
气箱式脉冲袋式除尘器的防爆措施比较先进，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响，不会波及-箱室，且每个箱室都装有防爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。
气箱脉冲除尘器的核心部件是滤袋，滤袋质量严重影响着除尘器的除尘效果和效率。布袋除尘器主要由上箱体、灰斗、支架、导流板、滤袋组件、顶部防御装置、控制系统等部分组合而成。含尘气体通过导流板进入各个单元的灰斗，在灰斗导流系统指引下，大颗粒粉尘经过分离直接落入灰斗。其它粉尘会随气流进入中箱体过滤区域。烟气经过滤袋时，粉尘会被阻隔到过滤袋外表面。经过净化操作的烟气经滤袋口进入清洁室，从出风通道排出去，除尘设备本体内导流装置能确保烟气分布的均匀性，从而提升滤袋使用寿命。除尘器使用一些时间后，因滤袋阻留粉尘数量较多，滤袋过滤阻力有所增加，这时除尘器会对滤袋实施清灰操作。清灰自控系统根据设置的控制程序，逐层实施自动脉冲喷吹。
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