龙门冲床和超高速精密冲床特点
龙门式高速精密四导柱冲床的介绍：
机身采用高强度铸件，经过消除内应力工艺处理，确保长期精度。
冲孔机机架之连接，试用螺栓紧固并应用油压动力，将机架结构预压大幅提升机架之钢性。
优异的动平衡设计，将震动与噪音降到最低，并可确保模具寿命
曲轴，锯齿组等采用高离合金钢，经热处理，研磨等精密加工。
采用高度灵敏，可靠的离合器/刹车器装置，确保定位精度，操作安全。
滑块导柱：导柱采用无间隙轴向轴承。
加长型导管，龙门式高速精密四导柱冲床采用预压螺栓之离钢性并配合加长型之导管使其动、静态精密超越特技精密，使冲压模具寿命大幅提高。
超高速精密冲床的产品介绍：
(1)润滑系统采用定时、定点、定量机动浓油集中润滑装置。
(2)气路设计、布局合理，各单元气包分设，互不干扰，便于调节。
(3) 圆孔卷板冲孔机冲床机械、电气的设计与制造执行当前的国家标准，完全符合人、机安全和环保标准要求，根据人体工程原理设计的操作界面，操作者有较舒适的工作姿态。
(4)超高速精密冲床机具有寸动、单次、连续等功能，具有各动作相互联锁，均能免除误操作引起的误动作。防盗网冲孔机各功能的正常与故障状态能直观显示和监控，周密的电控与操作设计，特点显著。
(5) 防盗网冲孔机具用曲柄转角显示，表明滑块的运动位置。
(6)主要功能元器件均采用进口件和国产著名品牌产品，国际化的产品配置使压力机具有可靠的使用性能。
(7) 面纸冲孔机适用范围：适用于冲孔、落料、切边、弯曲、成型、浅拉伸等工艺。
(8)可搭配级进模、送料机和机械手实现全自动生产，节省人工成本。
(9)机身部件：机身经3D软件优化设计并采用优质钢板焊接，经热时效、振动时效去应力处理，强度高、刚性好。
(10)传动部件：齿轮采用闭式传动，且经过精研磨处理，浸油润滑，传动平衡、噪音小、寿命长。运动部件中的啮合面、摩擦副均经中频、表面淬火、氮化等特殊处理，延长和保证了机床的使用寿命。超高速精密冲床采用干式气动摩擦离合制动器，结构先进，摩擦片维护更换方便，易于维修。具有效率高、噪音低、寿命长等显著特点。
(11) 砂纸穿孔设备滑块部件：滑块采用矩形六面导轨，导轨与镶条采用特殊材料和特殊加工处理，导向距离长，耐性高，设计的可调镶条可使滑块始终与通风板冲孔设备中心保持一致。采用液压过载保护装置：当压力机产生过载时，过载保护装置在瞬间释放压力，并发出电信号，使压力机紧急停车，同时操作面板上过载指示灯亮，从而保护压力机零件模具的安全。装模高度的调整：装模高度由盘式制动电机经过链传动，带动蜗轮蜗杆机构进行调整，数字显示，精度高，动作可靠自锁性强，安全可靠，与主电机互锁（60Ｔ以下采用手动调节）。
