铸铁划线平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁划线平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁划线平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁划线平台对温度的适应阶段。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
在开工前要对铸铁平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者-原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁划线平台有较高的耐磨性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
铸铁划线平台铸造工艺规程的内容和形式：
1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁划线平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
2、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁划线平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁划线平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
3、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁划线平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
铸铁划线平台的保养一般情况下有以下几个步骤：
1、为了防止铸铁划线平台发生的变形，在吊装铸铁划线平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁划线平台上得四个起重孔，将铸铁划线平台平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁划线平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁划线平台平稳。
3、铸铁划线平台安装时将铸铁划线平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁划线平台调整至合格精度。
4、铸铁划线平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁划线平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁划线平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁划线平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁划线平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁划线平台重压造成铸铁划线平台的变形。
6、铸铁划线平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁划线平台的外包装将铸铁划线平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁划线平台工作面的损伤。
7、铸铁划线平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁划线平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
河北精工机床制造有限公司（http://www.btjg.com）设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损，使用寿命长，精良品质及高超的设计工艺。公司主要生产机床铸件，床身铸件，数控机床铸件，大型铸件等系列1000多个规格。还可为用户设计或按用户图纸制造。欢迎广大新老朋友来电来函选用我公司产品，我们将以优良的质量和全面细致的服务成为您真诚的朋友。