药用塑料托中空吹塑成型及挤出成型方法
在20世纪80年代以前，储运中所应用的托盘几乎是木质托盘一统天下，从20世纪80年代后期至20世纪90年代初期，开始出现-材质(如金属、塑料、纸等)的托盘，目前已经投入实际应用的托盘，按照使用的材质不同，可分为木托盘、金属托盘(钢托盘、铝托盘等)、纸托盘和药用塑料托等。近年来，塑料托盘中又先后出现了各种复合材料的产品，如填充塑料的、木塑复合的塑料托盘等等，多种材质、多种结构的托盘同时存在，满足了不同层次、不同使用条件的需求。
托盘采用中空吹塑成型法生产塑料托盘，较之-成型方法制造塑料托盘，具有许多明显的优点，因此中空吹塑成型托盘作为物流界的一种新产品，越来越受到各方面的瞩目。
此法生产的塑料托盘是采用挤出机挤出塑料型材(上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板)，然后再进行组装而得到的产品。组装可采用机械连接也可用热板焊接。采用此法生产塑料托盘，设备、模具投资少，近来木塑复合材料的出现与发展，推动了挤出成型法塑料托盘的发展，它不仅可以用木材加工时产生的废弃物(木屑)，使药用塑料内托降低成本，而且产品具有木质感，并且可以刨、锯、钉，具有传统木制托盘的许多特点。
中空吹塑托盘的优点主要如下。
和整体式注射类塑料托盘相比，中空吹塑托盘具有投入资金少、成本低的优势。用大型挤吹中空成型机生产塑料托盘，吹塑机的投资，远低于注射塑料托盘时注射机的投资，吹塑资料托盘的模具成本也远远低于注射塑料托盘的注射模具，故总投资少，而且不仅可以使用托盘专用的吹塑机生产塑料托盘，也可以利用生产大型中空容器的吹塑机组织塑料托盘的生产，实现一机多用，降低投资风险。和组装式塑料托盘相比，中空吹塑托盘具有外形美观，无-辅助连接、整体性强，寿命长的优点。-刺飞边、表面平整，不易划伤操作人员皮肤不会损伤商品包装。采用超高分子量的聚乙烯为原料，并通过优化结构设计，可制得高力学性能的塑料托盘。
鉴于吹塑塑料托盘具有良好的性能价格比，问世后颇受业界欢迎，有可能成为今后药用水针剂托的主流产品。
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