光氧除尘器使用中需要做好哪些检查
光氧除尘器在生产中发挥了比较大的作用，但是，要想保证光氧除尘器的正常使用，就要避免在使用的过程中出现的使用的问题，那么，对于这些使用的问题得避免，就要做好相关的维护。在这里，我们就对相关的维护做好介绍。
第一、在使用光氧除尘器的时候，我们要做好对使用的气缸或者是法兰的检查，一旦在使用的过程中，出现漏气的使用问题，就说明使用的密封圈出现了使用的问题，一定要做好及时的更换。
第二、对于光氧除尘器门上的密封条，在使用的时候，比较容易出现老化的状况，而一旦检查出光氧除尘器门上密封条出现了老化的现象，就要及时的对密封圈进行更换。
第三、对于光氧除尘器上的参数标准，我们也要做好定期的参数测定，比如说对气量，对温度，对浓度等参数的测定，一旦出现了参数标准不符合要求的状况，就要及时的查找原因，并及时的进行处理。
湿式电除尘器利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直的或水平的振动，或者垂直或水平的两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起，所以振动清灰时常采用分室工作制，即将整个除尘器分隔成若干个袋室，顺次地逐室进行清灰，可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室，利用阀门自动地将风流切断，不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰，每分钟振动可达数百次，使粉尘脱落入灰斗中。
湿式电除尘器振动清灰的强度可由振动的加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。
湿式电除尘器特性优势
(1)WESP一般在饱和湿烟气条件下工作，适用于处理高温、高湿的烟气;WESP较ESP可以采用更高的烟气流速及更小的灰斗倾斜角，因此设备布置可以更紧凑，体积也更小;
(2)没有振打装置等转动部件，不存在传动装置容易出故障的问题，也不存在二次扬飞问题，出口粉尘可以达到很低浓度;
(3)由于粉尘与水相互交融形成的雾滴具有良好的导电性，因此，能够收集ESP不能收集的黏性、高比电阻粉尘;(4)能提供几倍于ESP的电晕功率，具有较高的除尘除雾效率，尤其对于亚微米大小的颗粒包括微细粉尘、金属颗粒(如汞)和湿烟气中的SO3酸雾、液滴等具有很强的捕集能力;
(5)压损低，系统阻力一般<400Pa。因此，WESP适合与湿法烟气脱硫系统结合，用于捕集脱硫净化后的湿烟气中的微细粉尘、酸雾、液滴及金属颗粒如汞等。
对于设备的常规运行来说，我们在使用的时候，应该注意到单机除尘器的日常管理方法，其实，若出现故障问题的话，那么在运行的过程中，必然要考虑到具体的维护技巧，当然对于其设备的正常运行来说，一定要重视维护检修工作的运行。
从某种方面来看，其内部配件的设置是非常重要的，我们需要了解其应用条件及生产工艺，由于其对应的工艺技术不一样，那么对于设备配件来说，我们应该按照计划进行定期维护，否则不能够等到出现安全隐患之后在进行检修。
若要真正地进行全面维修，其实在进行装置设置的时候，应该考虑到各个配件的具体作用，因为单机除尘器在进行运作的过程中，需要注意内部系统的置换原理，一般是不能够单人操作的，否则在遇到安全问题的时候，无法给予及时的解决与规避。
其实对于设备的运行来说，单机除尘器对于作业工作者也应该进行全面了解，因为不同的配件对应的特点是不一样的，在这方面，应该注意到具体的安全维护措施，以此在应用的时候，才可以全面地解决相应的问题及事故。
单机布袋除尘器的性能：单机布袋除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。
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