三层压瓦机设计与特点
三层压瓦机设计理念围绕低成本高效益，能够为用户创造更高的价值为核心，三层压瓦机一机多用，不仅节省了占地面积，成本也大大降低了，三层压瓦机结构轻巧，设计合理，特别适合场地小和现场施工的客户使用。
三层压型机主要技术参数：
外形尺寸：6000×1600×1700(长×宽×高)
电压：3相380V工业用电
减速机驱动功率：3KW
切断油泵功率：3KW
成型排数：840成型11排，900成型9排，850成型9排
链条：一寸链条链轮控制行走
轴径：净尺寸直径70mm
主机墙板：20mm
适应板厚：0.3mm—0.8mm
辊压模具：45号钢锻打，粗车，数控精车淬火后抛光镀硬铬，镀层0.05mm
主机大架：国标350H钢焊接
进料架：钢板，轴承辊轮送料。
剪切方式：停机剪切，后剪，剪切刀具Cr12，热处理
电脑控制：自动控制数量及剪切长度，组成包括：台达PLC，广州三晶变频器，文本屏，剪切公差≤±2mm，其余部件均为国家知名品牌
生产速度：0---12米每分钟可调速
三层压瓦机特点：三层压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。彩钢压瓦机。
三层压瓦机一定要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。
三层压瓦机一机多用，不仅节省了占地面积，成本也大大降低了，三层压瓦机结构轻巧，设计合理，特别适合场地小和现场施工的客户使用。
该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。
上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。
选装配置有普通放料机、液压放料机。
三层压瓦机的保养：
1、当每次换油时，过滤器应更换或者彻底清洗；
2、还有就是油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、当机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
4、需要注意的是每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
5、在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。压瓦机设备自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。
6、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查。
7、用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，压瓦机厂并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
8、新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
三层成型机将三种型号很完美的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。
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