一、高粘度泵机组发生故障的主要原因
(1)倒泵操作不合理。 高粘度齿轮泵机因为受到了泵端瓦以及腰瓦的高温作用，需要停机检修，为了不对长输管道的运输量造成影响，较常采用倒泵切换的方式，也就是 在停泵机组运行过程中，启用同一个型号的备用泵机组。如果因为倒泵不合理的操作或者是 电气设备出现故障的情况下，就会造成运行泵的停泵，运行机组也没有及时启用，或者是 备用泵提前启动，运行泵仍在工作的情况，这就导致进站的压力快速降低，出站的压力瞬间上升，当到达压力保护的设定位置时，仪表的保护动作也促使变电所发出的联跳信号停泵的情况。
(2)仪表校验工作不规范。一般情况下，压力开关和压力变送器的校验周期应该是 三个月。为了尽可能减少对管道运行的影响，对压力开关和压力变送器的校验工作是 在启输的工艺流程下进行的。校验环节会有很多不确定因素，会对仪表产生一定的影响。比如说，压力开关在校验之后没有开启造成了仪表的保护动作；检验进站之后管输的压力没有及时解除，就很容易造成站内跳泵，另一方而也会造成下站或者是 上站的跳泵现象。(3)压力变送器易出现故障。一般压力变送器较常设置在泵的入口位置，进站口或者是 在出站的位置，通过实时压力值，然后将测量结果传送到PLC的输入模块中，当测量的数值和压力保护的设定值一致的情况下，PLC输出模块的通道会瞬间闭合，这样变电所的监控保护装置会出现联跳信号。当压力变送器的测量结果误差太大，和出站以及出站汇管的压力保护跳泵之后超过了设定值，仪表的保护装置就会瞬时发出联跳信号，最 终停泵。
(4)热电阻界限的端子虚接装置。当PLC输入模块的点击定子等热电阻的温度达到了设定的数值时，PLC的输出模块的通道会出现闭合，变电所监控保护装置也会发生联跳信号，一般情况下，高粘度泵的电机的功率是 在Z000kW，电机的震动情况难以避免，所以在对电机定子的温度进行接线时，端子容易发生震动虚接的情况，导致热点阻的阻值突然出现变化，最 终的测量结果会大于真实结果，当测量值到了跳泵保护值时，变电所的监控保护装置会出现联跳的信号，最 终导致停泵情况的出现。
(5)35kV供电线路出现跳闸的情况。一般情况下，35kV的供电线路出现跳闸主要有两个方而：一方而是 因为长输管道的高粘度泵站主要建在了农村或者是 郊区，35kV的供电架大多穿过了农田和荒地，周边的情况比较复杂，水泥杆的周边取土或者是 拉线都很容易引起倒杆，造成35kV架空线路一相接地；另一方而，架空的线路如果经受了雷击或者是 附近有落雷的情况，电磁感应就会将导线的绝缘性破坏掉，造成闪络后变成工频电弧，最 终引起了线路发生跳闸的情况。
(6)高压泄压阀未及时开启。如果说高压泄压阀没有正确选择型号，一旦下站的某一台高粘度泵出现停泵情况，高粘度泵在出站时的压力会达到设定值，指挥器经常出现拒动的情况，高压泄压阀没有及时动作甚至是 阀向泄压罐的泄压没能正常启动，出站压力迅速上升，出站的压力到达保护设定值时，仪表就会启动保护动作，发出联跳信号，最 终导致停泵情况的发生。
二、防止长输管道高粘度泵出现故障采取的相关对策
(1)加强高粘度泵操作流程的优化。在进行石油运输时，需要使用到高粘度泵的作用，这样才能够加速石油运输的速度。为了避免高粘度泵在运作过程中，突然发生故障，需要优化高粘度泵的操作流程。首先，在开始高粘度泵运行前，需要注重泵机组的选择，应该按照高粘度泵的规格来进行。同时还需要备好备用泵机组，以便能够随时替代。泵机组在选择时，需要做好相关检查，利于绝缘电阻的正常情况，盘车以及冲泵的检查等，对于一些需要涂抹润滑剂的位置应该事先将润滑剂涂抹完成。在进行操作时，需要严格遵守相应规范，不能出现操作的失误。在整个高粘度泵操作过程中，需要优化流程，一旦出现高粘度泵停比运行的情况，就应该立即启动备用泵机组。
(2)规范仪表的校准。仪表在保证 高粘度齿轮油泵的规范操作中具有监视作用，因此，规范化的校准仪表非 常重要。首先，需要对于仪表的校准规范化操作要有个详细了解，按照一定的程序进行完成。一般来说，首先需要填写相应的工作单，这是 为了得到专业人士的调度同意，之后再开始实际操作。例如，在调试压力变送器时，需要检查高低压力的变化值，按照规范进行操作。对于一些具有危险性的校准操作，需要在专业人士的陪同下完成，防比意外情况的出现。在校准之后，还需要填写相应的记录，这样也能够有利于后期人员的检查。
(3)重视维护保养。长输管道的高粘度泵在操作中难免会出现损耗，随着操作时间的增长，这种损耗将会越来越多。因此，需要注重对长输管道的维修保养。对于一些仪器仪表的保养也是 非 常重要的，为了保养工作能够持续有效的进行下去，需要制定相关的制度进行规范。对于做过保养的仪器应该做好相关记录，存在的问题也应该有清楚的记录，以便能够引起重视。为了保证养护工作的质量，可以进行定期的抽样检查。对于一些需要通过设备才能够检验的仪器，例如，压力变送器就可以定期进行校准的操作。同时还需要定期检查整个长输管道的质量情况，防比故障的疏忽。
(4)做好相应的应急措施。当长输管道 保温沥青泵出现问题时，为了保证输油工作的顺利进行，需要做好相应的准备工作，故障一旦出现，能够有及时解决的方案出现。为了防比操作人员出现慌乱的情况，需要定期进行相关操作的模拟，使得操作人员能够有条不紊地应对故障。
(5)对高压泄气阀进行改造。及时对配件进行改造，可以改用压力开关控制高压泄气阀，机械的执行机构变更成电磁换向阀。这是 因为电磁阀更具可靠性和灵敏性，和机械式相比优越性明显，所以改进之后的高压泄气阀可靠性更具保障。
综上所述，长输管道高粘度泵故障问题的分析具有非 常重要的现实意义，能够保证高粘度泵的正常工作，使得原油运输工作能够顺利的进行，同时也保证-经济的稳定发展。相关输油管理部门应该加强对该类问题的重视，对于上述措施加强实践的运用，使得输油工作的效率能够得到提升，保证-经济的稳定发展。
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