造型线的安装调试与检查步骤
安装一般包括造型线各单机的定位；各种管线(液压管线、气动管线和电缆桥架)的安装。调试由供货商的机械电气工程师或专业的调试人员与安装公司以及用户的操作维修人员一起来进行，一般包括调试前的准备，手动调试、单机半自动、全线空负荷自动和全线负荷(造型和浇注)自动，并在调试过程中对用户的操作维修人员进行培训。
1、调试前的准备
现场安装完在调试之前，必须清理现场并检查各设备中有无杂物，检查油箱是否被污染。加油时也必需用高过滤精度的加油车加油，开泵后先冲洗总管路再进行加压试车，调试的液压压力由低到高逐步升压并检查管路是否有渗漏；若发现有渗漏应立即关泵，把渗漏部位及其周围用绸布或不起毛的布擦干净后再进行拆卸修复。当液压压力调到工作压力时，可开始手动调试。
2、调试过程中的操作维修人员的培训
从调试前的准备开始到手动调试、单机半自动、直到全线空负荷自动和全线负荷(造型和浇注)自动调试的整个过程，必须对操作维修人员进行培训，使操作维修人员熟练掌握造型线的有关知识，正确操作和保养造型线；对造型线出现的一些故障能够独立维修为今后造型线的可靠运行打好基础。
3、造型设备各单机的定位
现场安装前，安装公司的有关人员必须对用户的土建基础进行认真检查，地基预埋件是否牢固也会影响造型线的可靠性。设备进入现场必须小心吊装就位，按图纸要求的尺寸和间隙用合格的砂箱对设备进行调整定位；定位后把设备的地脚与地基的预埋件焊牢、否则在今后造型线运行过程中设备的地脚开裂而引起设备移动是十分危险和麻烦的事。
4、各种管线的安装
现场各种管线的安装包括液压管线、气动管线和电缆桥架。液压管线的安装规范与设备的液压管线规范相同，但现场安装液压管线难度要大，其管线既多又粗，有时环境比较差，无起吊设备，采光不好，所以对液压管线的污染控制尤为重要，必须仔细进行，酸洗后的管线必须把管口包好，为了万无一失，还必须由专门人员(专业的、仔细的和责任心强的人)对要装的液压管逐一检查，还要注意密封件不要漏装，否则在开机调试时发现漏油不仅费事而且容易增加污染的机率。液压管线必须按有关规范用管夹固定，特别是在管线折弯处，以免因振动引起接头松动而油液渗漏。气动管线必须把每一根管子用干净的压缩空气吹干净。电气管线的安装，电缆接线头与分线盒和电气柜的接线板的接头要牢固，以免今后在运行过程中由于振动而松动停机，电缆穿线管管口要加防护套以免管口割坏电缆。
全自动造型线检查步骤：
全自动水平造型线往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。
1、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
2、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
3、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。
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