燃煤锅炉是我国第2大煤烟型污染源，是大气污染防控的重点对象，燃煤锅炉的烟尘排放将执行越来越严的指标，烟尘达标排放对企业可持续健康发展至关重要。据统计，截止至2011年，我国有各种容量的在用锅炉62.03万台，其中燃煤工业锅炉约52.70万台，占总量的85%左右，年耗煤量达7.2亿t；我国工业锅炉年排放烟尘1601kt、二氧化硫7185kt以及氮氧化物2710kt。
懈炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)规定，2000年12月31日前和2001年1月1日起建成使用的燃煤锅炉在一类区的烟尘排放质量浓度限值分别为100mg/m³和80mg/m³。
我国的工业 锅炉将以布袋除尘、电除尘、电袋除尘等高效除尘技术为主，辅以清洁能源或型煤替代，确定在用锅炉执行80mg/m³的排放限值，新建锅炉执行50mg/m³的排放限值， 单机布袋除尘器特别排放限值执行30mg/m³的排放限值。排放限值确定的原则：①严格控制燃煤锅炉的新增量，加速淘汰燃煤小锅炉，减少燃煤锅炉大气污染物的排放量；推动清洁能源的使用。②一般地区向现行的地方标准排放限值看齐；重点地区实施特别排放限值，采用最进的技术和措施满足达标排放要求。③重点解决颗粒物排放的问题，推广使用先进的布袋除尘和静电除尘技术。
根据2010年全国污染源普查的340个地级以上城市现有锅炉中，10t/h以下锅炉数量占70%，耗煤量占23%。此类锅炉除尘多采用旋风除尘器，其特点是结构简单、造价低，但除尘效率不高。据新标准，10t/h以下的燃煤锅炉需进行燃油和燃气锅炉改造、集中供热或并网、优质型煤锅炉和生物质成型燃料锅炉替代等措施；10t/h以上燃煤锅炉需要安装机械除尘+湿法脱硫或电除尘+湿法脱硫装置。
链条锅炉等层燃锅炉烟尘初始排放质量浓度以较大值2200mg/m³计，除尘后烟尘排放质量浓度＜30mg/m³；沸腾锅炉烟尘初始排放质量浓度在15000~20000mg/m³，除尘后烟尘排放质量浓度为60~80mg/m³。
在实际生产运行过程中，应尽量采用灰分含量较低的原料煤；保证 单机脉冲除尘设备水压、水量；含尘水应进行充分沉淀分离，尽量降低循环水中悬浮物含量，确保除尘效果。湿法除尘技术效率高，可有效地将粒径为φ0.1~20.0μm的烟尘除去，故10t/h以上及20t/h以下的燃煤锅炉可采用此方法处理；但该法占地面积较大、操作环境差。
在实际运行过程中，操作人员应对电除尘系统勤检查，发现问题及时处理；电压应稳定，若电压低，将影响除尘效率；各振打装置应完好，无障碍物，采用合适的振打强度和振打频率，及时清灰；灰斗各处应结合严密不漏灰，气力输灰系统气压正常，输灰管道无堵塞。
脉冲单机布袋除尘设备和电除尘器是目前工业应用最多、除尘效率较高的除尘设备，但这2种除尘设备各有优缺点。将电除尘器和袋式除尘器串联在一起，可发挥各自的优点。电袋复合除尘器设置为前电后袋，电除尘器可收集烟气中70%一80%的粉尘，使进入滤袋的粉尘含量大大降低，剩余的20%~30%粉尘经电场后，带电粉尘相互凝聚成较大的颗粒进入滤袋除尘区；因粉尘带有同性电荷，粉尘附着在滤袋上较疏松，使过滤阻力降低，清灰变得容易，且清灰周期变长，延长了滤袋的使用寿命。该除尘方法对微细粉尘的捕集效率高达99.9%，是循环流化床锅炉烟气除尘的有效设备。
选择燃煤锅炉烟气处理方案时，应根据燃煤锅炉的规模、燃烧方式、燃煤收到基灰分含量、锅炉出口气体烟尘含量，全面考虑除尘效率、压力损失、一次性投资、运行费用、维修管理等因素。
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