目前,300MW循环流化床锅炉脱硫方式为炉内喷钙脱硫,飞灰中含有大量Ca0,导致飞灰比电阻高,不利于静电除尘器收尘。为了解决以上问题,静电除尘器在设计上需要进行优化。对于电袋结合技术,国内尚无引进国外技术的厂家。电袋复合式不是电除尘器和 脉冲单机除尘器的简单组合,首先需要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题;其次,2种除尘方式连接后,还要使布袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。纯布袋除尘器技术比较成熟,系统工艺简单;电袋结合由于包括静电除尘部分和布袋除尘部分,整个系统方案比较复杂。纯布袋可以在线检修,技术成熟可靠;电袋结合方案从工艺上较难实现在线检修。布袋除尘器控制方式简单成熟;电袋结合方案控制系统既包括高压静电控制又包括布袋清灰控制,需要对原有的控制系统进行整合和修改。
所谓布袋除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的一种设备,市场上除尘器有很多不同的类型,而这种布袋型的使用也较为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果而且成本相对要低,而且它的结构较为简单极大得方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
布袋除尘器都会有质量较轻的除尘骨架部分,骨架也是经过了镀层及喷涂工艺,提高了其自身的防腐性能进而能够延长其使用的寿命。这种除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理,既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。
除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外,还要及时对布袋进行检查,查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果,因而需要及时对布袋进行更换。
布袋除尘器是应用于工业中的用来过滤清尘的机器设备,通过它的处理可以将滤料中掺杂的一些粉尘通过过滤的形式将其清除。在平时的使用过程中要及时做好检修工作,才能保障机器正常运行不出现故障的同时能够使用更长的年限。
在对 脉冲单机布袋除尘器进行检修时主要是检查一下几个方面,查看空气调节器上面设定的压力是否得当,能够供给气包正常范围内的压力。其次是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行,再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。还有需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。
在检修的过程中如果发现任何的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行,并查找原因及时对其进行维修,这样才能更好的保证除尘的效果。
应用效果分析
除尘器阻力在700~900Pa之间,测试除尘效率高达99.99%,且在烟囱排放口无任何可视粉尘排出。对比周边300MW电厂除尘器各排放指标、除尘效率及烟囱排放口可视情况,布袋除尘器具有无可比拟的优越。
1、安全效益分析
(1)使用布袋除尘器,所需电压均为低压电,比静电除尘所需的高压安全性高;
(2)在线和离线相当容易,检修时人员的安全更能保证;
(3)运行稳定,有利于整套机组安全运行。
2、经济效益分析
脉冲单机布袋除尘设备对灰的适应性特别强,特别是对于炉内脱硫的循环流化床锅炉来说,加入石灰石后,电除尘的除尘效率将大为降低,而布袋除尘器则不会受到任何影响。每年因此而减少的烟尘排放费用及罚款将达数百万元。
针对目前大型循环流化床锅炉的特点,根据国家节能减排的相关要求,江苏徐矿综合利用发电有限公司2台300MW循环流化床锅炉最终选用了布袋除尘器。近2a运行实践证明,大型循环流化床锅炉选用布袋除尘器具有投资省、效率高,维护方便、运行成本低等明显优越,有效地解决了脱硫和除尘的矛盾,该项技术目前在国内同类机组尚无应用先例,在同类机组的应用上处于国内先进水平,对今后国内同类机组设备选型具有重要的示范作用。
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