球墨铸件的铸造方法一般采用的是砂型铸造，而砂型铸造又可以分为粘士砂型，树脂自硬砂型，有机粘结剂砂型等多种。
球墨铸件消失模铸造：对于生产床身等大型模具较之守旧砂型有很大优势。而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，概况质量好等优势。浸泡而需磷化处理的球墨铸件，对那些较大型。可以用此工艺进行处理，如大型变压器外壳、户外的铁艺件、底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概况形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜，不只自己具有防锈功能，而且与配套面漆相溶性好，结合力强。
球墨铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔，-，夹渣，裂纹，凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机，电阻焊机，冷焊机等。其优点主要表现在热影响区域小，球墨铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变球墨铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密球墨铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多，就不必要投入较大的成本，我们用一些修补剂就可以修补好的，方便简单，例如铁质材料的，我们可以用(劲素成)JS902修补一下就可以了，用不完可以放到以后再用。
影响球墨铸件质量的四大因素：
第一是球墨铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、-、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
泊头市艺兴铸造厂建厂以来一直从事球墨铸铁，球墨铸铁件，球墨铸铁件加工，球墨铸铁加工，灰铁铸件，灰铁铸件加工。艺兴已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时，产品质量日益精良，品种日益丰富。同时可对产品的机械性能进行全面测试，以确保产品的质量稳定，向客户提供满意的产品。