锅炉旋风除尘器的耐磨措施
锅炉旋风除尘器当含尘气流以12~25m/s速度由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动。通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排气管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续作螺旋形流动，即内旋气流。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。
自进气管流入的另一小部分气体，则向旋风除尘器顶盖流动，然后沿排气管外侧向下流动。当到达排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出。分散在这一部分上旋气流中的尘粒也随同被带走。
旋风除尘器内气流的运动实际是非常复杂的。即切向、径向和轴向速度，以及全压和静压分布提出了一种比较有代表性的理论。也有许多研究者，把三维速度对旋风除尘器的捕集、分离等性能所起的作用，分别加以研究。
旋风除尘器由于高速旋转运动的含尘气体对除尘器内壁的不断冲刷，使器壁受到磨损，特别是蜗壳和锥体部分磨损更为严重。首先磨穿的部位一般是在直接对着入口把气流由直线运动转为旋转运动的部位和锥体靠近排灰口地方。
旋风除尘器的制造精确性对除尘器的除尘效率和压力损失有很大的影响，特别对联使用的旋风除尘器进气管尺寸的精确性影响更大。进气管尺寸的误差，会造成进口气流分布不均匀，从而使除尘效率大幅度下降。
旋风除尘器的耐磨措施
（一）影响磨损程度的因素
（1）含尘气体浓度含尘气体浓度高，器壁受粉尘冲刷次数多，磨损越严重。
（2）粉尘磨啄性 比重大、硬度大、粒径超过20μm、外形有棱角的粉尘具有较高的磨啄性，对器壁的磨损也严重。
（3)进口气速 进口气速高，气流给予粉尘的冲击力和离心力，粉尘对器壁的冲刷严重，磨损也严重。
（4）粉尘的粘性和软化点 粉尘的粘性越大、软化点温度越低，对器壁的磨损就越小。因为具有一定粘性的粉尘，容易附着于器壁上，能对器壁起到一定的保护作用。同时，在一定温度下操作的含尘气体，软化点低的粉尘对器壁的磨损很弱。
（5)锥体角度 除尘器结构结构对磨损有显著影响的主要是锥体角度。当锥体角度大时，由于强烈的加速旋转，锥体底部磨损严重。
（二）耐磨措施
一般采用内壁贴衬耐磨衬里和涂刷耐磨涂料.它可以在除尘器内壁全面铺设，也可以在磨损严重的部位加衬。为方便衬里施工，除尘器的直径不能太小，同时，在确保除尘器尺寸时应考虑衬里的厚度。
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