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　　近四十年来，我国的工业取得了突飞猛进式的发展和进步，这有力地促进了国民经济的发展，但同时也带来了一些消极问题，比如工业VOC给大气环境带来了严重危害，进而给经济-的持续发展形成了阻碍。现实中，VOC具有种类繁多、分布面广的特点，所以给其治理工作增加了难度。但随着我国对VOC污染问题的重视度不断提升以及各种环保法规不断严格VOC的排放标准，VOC治理技术也在不断改进和完善。在这种情况下，我们 有必要进一步强化对大气污染问题的重视，以至于更进一步使-更加关注VOC污染的治理问题。本文正是 基于这一出发点，对工业VOC的定义、来源、特点以及危害进行了分析，并在基础上就VOC的治理技术进行了探讨，希望对相关环境治理工作的开展能够有所借鉴。
1、工业VOC的来源及特点
工业VOC 催化燃烧设备排放来自于众多领域，其中重点排放领域主要包括印刷、油品储运、石油炼制以及涂装等等，工业VOC的排放量占全部排放量一半以上。工业VOC具有排放浓度大和污染物种类多的特点。现实中，因为不同行业的工艺流程和原材料不同，所以不同行业的VOC排放也呈现出不同的特点。目前我国在石油化工、有机化工、包装、印刷以及表面涂装等行业已经开始进行对VOC的综合治理工作。其中，石油化工行业作为VOC排放的重点领域，对其加强监测和治理尤为重要。同时，我国还在原油、成品油的码头油库、加油站等方面积极开展油气回收治理工作。最后，为了降低VOC的污染影响，国家还在积极推进对水性涂料、低苯溶剂及低毒低挥发性溶剂的应用。
2、工业VOC的危害分析
2.1爆炸与火灾
VOC中的脂肪烃类物质在实际生产中应用广泛，虽然这类物质在非 高浓度的情况下不具有太大的毒性，但这类物质具有易燃和易爆的特点，进而可能增加火灾或爆炸的风险隐患。
2.2危害人体
对于绝大多数VOC而言，都具有刺激性的气味，人类如果长期处于这种环境下，就会引发呕吐、恶心、头痛等不适，严重的甚至还会出现昏迷和抽搐症状，对人类的大脑、内脏以及神经系统造成严重损害。此外，VOC中的甲醛、甲苯等物质具有致癌作用，如果人类不小心触及就会伤及中枢神经、造血器官等，情况严重地甚至还会催患败血症或表现出出血症状。卤代烃物质可致癌，引发肝脾肿大、肝功能下降、血小板减少等。
2.3化学污染
VOC的大量排放还会导致PM2。5和O3浓度增高，同时还会导致雾霆天气和光化学烟雾等环境问题，而这也会在一定程度上影响人类自身的健康。
3、工业VOC的治理技术
根据 VOC废气催化燃烧设备的治理机理，工业voC治理技术可以大致划分为回收技术和分解技术这两大类，而这两大类又可以进一步细分为一些具体的技术手段，以下将对这两大类voC治理技术进行详细讨论。
3.1回收技术
3.1.1吸附法
所谓吸附法就是 通过选择采用带有吸附性的物质来捕捉VOC的方法，吸附材料通常可以分为活性炭和无机吸附材料这两类。其中，活性碳是 以碳为主要成分的多孔物质，比如普通活性炭、破碎状碳素纤维蜂窝等等。这类物质的细孔能够选择性的吸附那些比细孔小的粒状有机物，同时再借助提升温度和降低压力等措施来达到促进吸附目的。活性炭吸附法的优点在于可以实现对VOC的回收和再利用，而且整个吸附过程不需要提供能源，缺陷则主要体现为无法实现彻底吸附，总会有部分VOC残留，而且吸附材料会随着吸附进程的继续而逐渐劣化，再生成本较高。活性炭吸附法通常都运用在化学成套设备的清洗和大型空调上。而无机吸附材料主要包括沸石和硅石这两类。沸石主要利用其结晶结构相对有较大空隙的特点来实现吸附，整个吸附过程也需要通过提升温度和降低压力等方式来实现。这类方法除了具备活性炭吸附法的众多优点之外，而且因为不含有碳，所以具有不燃性，缺点是 应用成本较高。沸石吸附法主要用于加油站和化学成套设备的清洗等领域。
3.1.2吸收法
与吸附法主要通过利用物理物质的细孔来吸附和捕捉VOC的方式不同，吸收法是 根据有机相似相溶的原来来实现对VOC的吸收。这类方法一般先采用低挥发溶剂来实现对VOC的吸收，然后再利用VOC分子与吸收剂间的物理特性差异来实现二者分离。一般而言，针对VOC的吸收主要采用物理吸收方式，常用的吸收剂为柴油、煤油等。现实中，只要VOC可以溶解于吸收剂，那么理论上就可以应用吸收法对其进行处理，之后再对吸收液进行分离和处理，进而实现回收目的。该方法的优点在于能够回收有用的VOC成分，缺点是 吸收剂的吸收范围往往都比较窄，而且费用高昂，很容易导致二次污染问题。现实中，吸收法主要被应用于对中等浓度且排气量大的VOC的处理领域。
3.1.3凝缩法
现实中，有机物在不同的温度下会表现出不同的饱和度，所以可以利用这种特性，通过提升和降低压力的方式来将蒸汽环境中的物质以冷凝的方式提取出来。这种方法优点是 可以对有机废气实现较高程度的净化，缺点是 应用难度较高，而且往往需要借助冷凝冰来实现降温，使用成本较大。该方法一般适用于对那些浓度较高且温度较低的有机废气的处理。
3.2分解技术
VOC的分解处理技术包括燃烧法和非 燃烧法。
3.2.1燃烧法
所谓燃烧法，就是 指通过燃烧的方式来将VOC中的碳氧化物分为为CO2的处理技术，该技术又可以被进一步细分为直接燃烧法、蓄热燃烧法和催化燃烧法。因为绝大多数VOC都是 由碳、氢、氧等构成的化合物，所以使用直接燃烧法就可以将VOC分解为CO2和H2O等物质。直接燃烧法的优点是 装置便宜，而且对很多VOC种类都适用，缺点是 低浓度下需要添加助燃剂，而且产生的CO2对环境照样存在一定程度的危害。直接燃烧法主要被用于印刷、涂装等行业。蓄热燃烧法是 利用陶瓷等蓄热体蓄热燃烧分解VOC，优点是 热效率很高，缺点是 装置成本很高，而且不能间断运转。蓄热燃烧法通常被用于涂装、印刷、化学成套设备等行业。 废气催化燃烧设备法是 通过加人催化剂的方式来降低氧化分解VOC时所需要的温度，优点是 可以实现低温燃烧，而且产生的NO量较少，缺点是 催化剂的使用成本较高，主要被用于印刷和化学成套设备等行业。
3.2.2非 燃烧法
非 燃烧法主要包括以下几类：第一，生物处理法。该方法主要利用微生物填充层来实现对通过VOC的转化和处理，能够将有机挥发性物质转换为简单的无机物；第二，光催化剂法。该方法通过借助光催化剂在紫外光辐射下具有较强氧化能力的空穴，进而实现对VOC的分解目的。第三，放电等离子体法。这种方法可以利用高能电子辐射来破坏VOC的结构，进而将其转化成易回收或无害的物质。
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