粉尘加湿机的使用过程
粉尘加湿机在使用的过程中一定要结合，加湿机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动。所以讲粉尘加湿机在众多部门中有着重要的一席之地。粉尘加湿机是一种很有效的除尘设备，主要分为单轴粉尘加湿机(DSZ型WE型)，双轴粉尘加湿机(SJ型)。其广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。其中单轴粉尘加湿机一般都安装在灰库，灰斗下部，经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内，在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合，并将达到预定湿度后的物料，通过螺旋输送带将混合料推向出料口，达到完全解决二次扬尘的目的。
粉尘加湿机运行的特点
粉尘加湿机轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻；出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作可靠；特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀；搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长；壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流；布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机；增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。单轴粉尘加湿机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
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