单机除尘器120袋的工作原理是多尘的灰尘通过过滤材料过滤，粗灰尘主要受惯性碰撞的影响，细颗粒灰尘主要取决于扩散和筛选效果。过滤灰尘层也有一定的过滤效果。
长袋脉冲布袋除尘器的设计与安装
除尘器漏风不仅会造成除尘器运行效率下降，还会影响滤袋的使用寿命，烘干机除尘器就会因为漏风而导致除尘布袋结露，使除尘器不能正常使用，要解决此类问题，就要优化除尘器的设计与安装，加强布袋除尘器的密封。
长袋脉冲布袋除尘器的设计与安装
回转窑长袋脉冲布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。
除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提高安装质量。
由于只要选择透风除尘，脉冲布袋除尘器有高耗能的风机和除尘器，节能降低本钱就比较难。按此思路反思我们现在的脉冲布袋除尘器实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的题目：好比转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等很多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用透风除尘、并且用静电除尘器，就泛起解决了减排题目，但运行用度都很高；布袋除尘器转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部门是粗颗粒，但地板除尘器的进口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。
(1)布袋收尘器的结构及清灰方法
64袋布袋除尘器主要是由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统以及排水机构等部分构成，要想保证布袋收尘器的工作效率与质量，就需要我们根据实际情况选择合适的滤袋材料，并采用先进的清灰系统，由此看来，清灰方法是布袋收尘工作中最关键的环节之一。目前，我国布袋收尘器的最常见清灰方法有：气体清灰、机械振打清灰、人工敲打等。其中气体清灰主要是利用高压气体对滤袋进行反吹，从而清除滤袋上存在的积灰，气体清灰主要包括脉冲喷吹清灰法、反吹风清灰法等；机械振打清灰也就是通过机械设备对排列的滤袋进行一系列的振打，从而清除滤袋上的积灰；人工敲打也就是通过人力对每个滤袋进行拍打，以清除滤袋上的积灰。
(2)布袋收尘技术的工作原理
布袋收尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋收尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋收尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
随着-的发展，我国对布袋收尘技术的需求非常大，因为该项技术具有以下优点：1)布袋收尘技术的工作效率相对较高。在实际工作中，布袋收尘技术能够处理99%以上的烟尘，其除尘的浓度一般在每立方米十几到几十毫克之间，尤其是对一些亚微米粒径的细尘，具有相当高的除尘效率；2)布袋收尘技术处理风量的范围非常广。在工业生产过程中，通过布袋收尘技术能够有效的清楚其中的烟尘，降低废气对大气环境的排放，提高其空气质量。3)布袋收尘设备的结构都相对比较简单，不管是在操作还是在维修方面，既便于操作管理，还降低了维修的费用。4)布袋收尘技术的成本相对较低，与电除尘器相比，布袋收尘技术同样具有非常高的除尘效率，并且其成本也要明显低于电除尘器。5)布袋收尘技术可以在超高温的条件下工作。由于人们采用的滤料都是耐高温的材料，因此当温度超过200℃，该设备同样能够达到除尘的效果。6)布袋收尘技术在除尘过程中并不会受到粉尘特性或者店苏的影响，具有非常高的性能，能够达到除尘的效果。
沧州辰清环保科技有限公司（http://www.18713073663.com）单机除尘器120袋，400mm方口卸料器，除尘器用脉冲阀，气包脉冲阀连接件可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。