1系统组成及主要功能
布袋除尘器主要由除尘器本体、卸灰系统及引风风机、电动机及各种温度、压力等的测量与故障警报等几部分构成，其中在除尘器本体主要完成在线清灰控制。除尘器本体共分n个大室，2n个小室，每个小室有10~12只脉冲电磁阀。PLC控制系统依次给脉冲电磁阀输出脉冲电压信号，脉冲电磁阀轮流循环工作，实现清灰控制。布袋除尘器主要完成的控制功能如下：
(1)清灰控制
控制方式：定时、差压、手动(检修调试时)三种
清灰周期数：1}5次可调
清灰周期间隔时间：0~3小时可调
脉冲宽度：0.2~1秒可调
脉冲间隔时间：1-10秒可调
除尘器进出口差压清灰值设定值：1500 Pa可调清灰室位、阀号数字呈现
(2)卸灰控制
控制方式：自动/手动
除尘器用脉冲阀在除尘器没个大室的底部分别设置有一个灰斗，通常在第1个灰斗设有上、下料位计，分别用于检测灰斗灰满否与卸灰完否，其余灰斗仅设下料位计，用于检测卸灰完否。在自动卸灰方式下，当第1个灰斗灰满时，上料位计发出讯号，PLC系统声光警报，斗式提升机开始运行，间隔一段时间后刮板输送机运行，接着灰斗星型卸灰阀依次得电，灰斗依次顺序卸灰，卸灰完成后，刮板机、斗式提升机依次停止工作。
(3)温度、压力检测与警报
对于大功率的除尘器，一般采用大功率风机及高压电动机，这类系统在运行中需检测风机轴承、电动机轴动定子、冷却水及烟气的温度，还需检测冷却水压力、风机进口烟气负压、除尘器进出口差压等，这些温度与压力值均进入PLC控制系统，完成对除尘器的控制与保护警报。
(4)风机人口多叶调节阀控制
为了减少大功率的风机电动机的启动电流，在风机人口处设置有多叶调节阀。多叶调节阀电动执行机构受PLC控制，风机电动机启动前多叶调节阀必须关闭，使电动机空载启动，减小启动电流，缩短启动过程时间；高压电动机启动后多叶调节阀开启；高压电动机关闭后。多叶调节阀自动关闭。多叶调节阀开度0~900范围内可调，调节阀开度检测输出4~20mA电流信号，送人PLC系统，以完成多叶调节阀的开度控制及其开度呈现。
2除尘器系统PLC硬件配置
根据前面分析可知，除尘器需要设置与呈现的参数共有20路之多，还有大量的脉冲电磁阀、400mm方口卸料器、斗式提升机、刮板机等需要进行手动/自动控制，若采用常规控制方法：即各种工作参数的设置与呈现，利用拨码开关和数字与PLC连接来实现，在程序中通过译码法实现工作参数的设置与呈现；脉冲电磁阀等单独用一路输人瀚出点控制，则除尘器输刀输出点数需要量大。小型PLC由于受输人了输出点数的-而无法完成该系统的控制，若采用大中型PLC进行控制，则会使整个系统的控制复杂，造价昂贵。
在此笔者根据除尘器的工作特点：脉冲电磁阀每次只有１只工作，将脉冲电磁阀按室位分组，可采用矩阵控制电路来完成脉冲电磁阀的手动/自动控制，且PLC的输人输出点数分别只需室位数及每室脉冲阀数之和。除尘器控制系统工作参数设置和呈现，使得系统所需的输入/输出点数大为减少。
因此，除尘器控制系统硬件选用SIEMENS公司S7-200 PLC (CPU224)及扩展模块EM223和EM235完成输人瑜出控制，选用TD200中文文本呈现器完成工作参数的设置与呈现，系统配置的输人瀚出开关量共计88路。57-200 PLC是 目前小型PLC中代表性的一种，它软硬件资源丰富、通讯功能强大，价格低廉，是 目前工控方面的主流控制器。它既可以设定和修改参数，又可以呈现各种信息，为PLC控制系统提供了一种廉价的人机界面解决方案。本除尘器控制系统通过TD200设置与呈现清灰周期如间隔、脉冲宽度/间隔及风机人口多叶调节阀的开度等。
正常情况下，TD200呈现当前清灰室位、阀号、多叶调节阀的开度，操作人员可通过触摸键观测其它参数；警报时，系统自动切换到呈现警报信息画面，警报结束后，系统会自动回到正常呈现状态。另外，在系统设计和调试过程中，还可使用TD200的部分功能键对系统进行设置和诊断，既提高了效率，又节约了硬件资源。
另外，风机轴承、电动机轴承淀子、冷却水、烟气等的温度、压力检测与呈现通过数显调节仪来实现，数显调节仪输出的警报信号进人PLC，进行系统的联锁控制与保护警报。
布袋除尘器控制系统采用了上述硬件配置后，完全可以满足控制要求，同时简化了控制电路，提高了其可靠性，降低了成本。在控制电路设计过程中需着重注意的是 脉冲电磁阀的矩阵控制电路，必须对传统 的矩阵控制电路加以改进才能用于此系统中的脉冲电磁阀的控制。
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