第一是球墨铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、-、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
球墨铸铁件是越来越多的机械设备中应用得到的最广泛的一种金属铸件。但是不同的质量铸铁件在使用的时候会出现不同的结果，这是我们必须要正视的，我们可以根绝影响铸铁件质量的众多因素来制定更为有效的改正方法，这样我们就可以得到最佳的使用效果。
沧州市繁荣铸造有限公司主要主要生产球墨铸铁，球墨铸铁管件，给水管件，排水管件，T、K型球铁管件等各种规格管材为主，产品制造工艺及检测手段先进，公司依靠高新科技，设计制造特殊要求的铸件。本厂的宗旨是信誉为本、用户至上，欢迎海内外新老客户来人来电洽谈合作！