为了满足电力、钢铁、水泥等行业生产规模和设备容量的迅速扩大，布袋除尘设备大型化是 必然结果，单机处理风量由原来的十几万m³/h提升到100万m³/h、200万m³/h，单项工程100MW锅炉机组的最 大处理风量达到560万m³/h。过滤面积为2000㎡、1万㎡、2万㎡、5万㎡、8万㎡。
设备大型化设计是 布袋除尘技术进步最 为显著的标志，大型化不是 简单的体积增大，涉及到大型布袋除尘器的结构安全、应力计算、气流分布、模块化设计、运输与安装、清灰制度、运行可靠性、滤料制造以及除尘布袋缝制技术、事故防范措施等关键技术，均已取得突破。
2、布袋除尘器系列化与多样性我国布袋除尘器产品已形成多个系列化，以满足各工业行业不同需求。火电行业机组容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行业单条生产线由3000t/d、4000t/d、5000t/d、1万t/d到1.2万t/d；钢铁行业单座高炉炉容由700m³、1000m³、2000m³到4000~5300m³。
国内自主开发的具有国际领 先水平的高炉煤气布袋除尘器规格有DN4000mm、DN5200mm、DN6000mm及DN6500mm，单体过滤面积由原来的约600㎡，增加到现在的1100~1650㎡，以满足2000m³至5500m³大型高炉煤气净化需要。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢、韶钢等企业通过新建或改造，已实现高炉煤气布袋除尘。
据不完全统计，全国已有超过100余座高炉采用干法袋除尘技术，包括各种容积的大型高炉，其中最 大的高炉容积为5800m³，各个行业配套的布袋除尘产品也已走出国 门。
布袋除尘器型式设计呈多样化，以满足不同场合炉窑烟气净化需求。包括：长袋低压脉冲布袋除尘器、直通均流式布袋除尘器、回转喷吹脉冲布袋除尘器、电袋复合除尘器、阶梯式布袋除尘器、圆筒体煤气布袋除尘器、外滤分室反吹布袋除尘器、滤筒式布袋除尘器和预荷电袋滤器等。
3、应用计算机技术开展工程设计
我国布袋除尘设备设计和工程设计能力显著提升，国家制定了相关工程设计规范和产品规范，实现了除尘设备大型化设计，除尘器产品形成了系列化，企业通过不断科技创新，开发了多种型式的低阻高效布袋除尘器结构，在大型电站锅炉除尘、高炉煤气干法净化、烧结烟气协同净化、气流分布和除尘器结构安全设计等方面取得了突破，较好地满足了我国电力、钢铁、水泥、有色、垃圾焚烧等重点行业快速发展的需求，促进了我国布袋除尘技术、装备水平和产业跨越式发展，布袋除尘器设计性能已接近或达到国外同类产品性能。
目前，计算机三维技术已广泛应用于布袋除尘设备设计和工程设计，提高了设计效率，减少了设计差错。零部件标准化设计。布袋除尘器要形成产品系列化，零部件标准化是 设计基础，利用三维技术对各零部件进行三维建模，在此基础上对整体结构和各零部件优化设计，建立了各种数据库，如专用材料库、标准件库、紧固件库、人孔门库、节点大样等。
设备方案设计快捷化。三维设计技术具有直观、准确和快速的优越性，在除尘器选型计算完成后，首先进行除尘器三维设计，再进行模拟组装布置设计，方案设计过程中会反映各部件之间的关系，还可以模拟安装工程，方案确定后快速生成设备材料表。
设备设计和工程设计高效准确。三维设计其三维造型、曲面设计、参数化驱动功能大幅度提高了产品设计速度和设计质量，同时，三维设计软件包含装配模拟、检验、计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，可在装配状况下修改零配件设计、可在设计过程实现模拟制造、装配、安装、检查设计缺陷等，高效准确完成工程设计和产品研发。
河北恒拓除尘设备有限公司(http://www.hbhengtuo.com)是 专业的布袋除尘器生产厂家、除尘设备厂家。公司主营项目为除尘器及除尘骨架、除尘布袋配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过标准。恒拓公司董事长携全体员工热切期待您的扶持与合作，诚邀广大新老朋友及各界人士莅临我厂洽谈业务，携手并肩，共求发展。