气箱脉冲除尘器装置的设计原则及除尘效率
袋式除尘器（布袋除尘器）是一种有效的除尘装置，广泛用于工业除尘中。操作人员如果使用、操作不当，会使除尘器除尘效率和使用寿命大大的降低。
袋式除尘器注意事项：气箱脉冲除尘器运转时，要对每个部件进行检查，然后再进行-性能测试，确保安全无误，并且要注意主机设备的负荷变化，记录下相关情况。滤袋，在操作过程中尽量避免破损和超量。设备运行不当时，会造成滤袋的破损或阻力升高，从而导致滤袋失效，排放超标、阻力升高的发生。又或者脉冲阀压力过大，造成滤袋和骨架的磨损，加剧滤袋的损坏，从而缩短滤袋的使用过程，而且除尘效果也会下降。
清灰周期也会对袋式除尘器造成影响。一旦喷吹时间过长，会加大对除尘器的阻力，而如果太短，又会降低滤袋的使用寿命。甚至，压缩空气质量也会影响到布袋除尘器的寿命。压缩空气中的杂质会影响到减压阀和脉冲阀的工作，进而对整个布袋除尘器造成伤害。
烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重量，即紧急冲开压盖，进行泄压。下部安全阀设在机前。正常生产时，压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板，万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。温度、水分也是有影响的。过量的水分会引起滤袋的水解，因而要定时放水。特别是在寒冷的冬季，还会出现结冰的问题，影响到布袋除尘器的整体工作。而且，玻纤覆膜滤料的使用极限温度是260摄氏度，一旦出现高温问题，要立即停止机器的运行，避免出现烧坏的问题。除此之外，一些外在的保护措施，比如防火防燃、自然通风等等必要的环境条件都要做到位。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
气流分布装置的设计原则如下。
(1)理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。
(2)在考虑气流分布合理的同时，气箱式除尘器对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。
(3)为保证分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。
(4)分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在设计中一般不考虑阻力的增减。
(5)静电除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进人静电除尘器的气流分布均匀，尤其是多台静电除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。
(6)为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投人运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
袋式除尘器的结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
气箱式脉冲除尘器滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
确定除尘布袋好坏的五点：
1、耐温性、耐腐化性、静电特征、疏水性等特别功用特征：。
2、除尘器骨架的单元面积质量、厚度、幅度、机织布的构造、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等物感性能。
3、表面是否有黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、讨论等。
4、阻力系数，静态除尘服从、静态除尘服从、滤料的静态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等滤尘特征。
5、除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等机器功能。
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