布袋除尘器的优势1、除尘效率高，一般在99%以上，布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、结构简单，维护操作方便。
4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上)，适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。
7、布袋除尘器特殊的结构，是国家节能减排的需要。
布袋除尘器输灰系统原则：
1、布袋除尘器工程的输灰装置设计可根据除尘工况与输灰量要求选用机械式输灰或流体式输灰。机械式输灰可选用的装置有卸灰阀可以选用星型卸灰阀或双层卸灰阀等、螺旋机、循环式输灰可以选用带式输送机、斗式提升机、链式输送机、埋刮板式输送机等、槽式输灰等。流体式输灰可选用的装置有气力输灰装置等。
2、必须遵循或充分做好输送设施选型是最重要的原则，即下一个输灰装置的能力一定要大于前一个输灰装置的能力，也就是说，输灰量要遵照客观规律，依次递增。
3、贮灰仓一般采用钢制斗仓形式，有效容积应根据收灰量、贮存时间、作业制度和运输方式等情况确定，一般设计有效容积不能低于48h的正常收灰量。
4、贮灰仓应设有仓顶除尘器、防堵和放结拱处理装置、卸灰装置、并根据需要可设有无难度、差压、料位等监控装置。
5、贮灰仓应确保各部密封，仓的内表面应平整光滑不容易积聚粉尘。
6、除尘器收集的灰尘需外运时，应避免粉尘二次污染，宜采用粉尘加湿、卸灰口吸风或无尘装车装置等处理措施。在条件允许的情况下，以选用真空吸引压送罐车装运。
7、气力输送系统气源选择可视气力输送系统的压力确定，可采用空压机缩机，或罗茨风机、离心风机等产生的输送气源。布袋除尘器是此类除尘器的重要配件。
布袋除尘器损坏原因：
静电布袋除尘器由于属于非正常损坏其损坏原因很复杂，可能先想到的是喷枪的质量问题。所以认真分析检查喷枪的损坏状况，对查清原因解决问题有很大的帮助。喷枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要是以下几个原因：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内，喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有炉况不好，封口结焦，系统堵塞或断续喷吹，热风倒流，风口灌渣，喷枪与封口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏：发生在喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是由里向外形成的，同时缺点部位有冲刷形成的表象。其原因主要是喷枪枪管的质量问题，如：裂纹、沙眼、褶皱等。如枪管有焊接，而缺陷部位在焊缝周边，其原因就有可能是有焊接缺陷造成的如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等。
3、头部开花：发生在喷枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉喷散。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是有风口、直吹管结构以及喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过甚容易造成喷枪头部烧损开花，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。喷枪枪管特别是枪管头部材料的选择也是关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在下一个周期就不会明显出现。
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