弹性柱销联轴器(GB/T5015-1985)的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≥12mm而规定的，对于轴孔直径<12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有作具体资料参考。在实际工作中，有时会用到轴孔直径<12mm的联轴器，这就要求我们结合实际情况自己设计。
我公司使用的滤棒切割器，电动机与输出轴间就是采用小型弹性柱销齿式联轴器联接。原结构有时会造成电动机转矩传递失效，我们分析了电动机转矩传递失效的具体原因，并对与电动机轴联接部位的半联轴器结构进行了改进。
1.改进前的结构和原理
改进前的电动机与联轴器连接方式。电动机与半联轴器4配合部位轴径为6mm，长度为32mm，轴上无键槽，无法实现用键传递转矩。根据电动机的装配要求，电动机轴与半联轴器4孔间采用过渡配合，转矩主要依靠两个MS紧定螺钉传递。在使用过程中我们发现此结构存在着如下弊端：
(1)电动机轴和紧定螺钉间是线面接触，接触面特别小，传递转矩十分有限。
(2)螺纹联接不具有防松功能，经过几次拆卸和长时间的运转，会出现紧定螺钉松动的现象，容易造成半联轴器4与电动机轴的相对转动和轴向窜动，至使滤棒切割器无-常工作。
2.改进后的结构和原理
弹性联轴器的主体远离电动机端，内孔完整，保证了与电动机轴的同轴度要求。电动机轴、主体和锁紧块通过内六角头螺钉和弹簧垫圈联接在一起。由于锁紧块6是半联轴器加工成品后切割下，因而组装后不会影响到半联轴器的主体和电动机轴的同轴度要求。应用此结构，转矩传递部位由原来的线和面接触变成了面与面接触，沿轴向接触长度增大，进而增大了电动机轴与联轴器的接触面积，也就可以传递相对较大的转矩了。内六角头螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈，具有防松作用，在联轴器高速转动时，内六角头螺钉也不会出现松动现象。
应用此结构形式联轴器，经过实际使用验证，能够很好地实现转矩的传递。在-形式的小型联轴器的设计中，应用这种结构也能达到很好的效果。
联轴器的选择要领：
①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值。
③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。
④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
弹性柱销联轴器是连接电动机与压缩机的中间部件，它与电动机及转子轴径的配合精度也会对机组的振动产生一定影响。因此，对压缩机联轴节、电动机联轴节的加工，提出了更高的要求，联轴节的内孔、外圆、端面必须采用磨削加工，在保证面粗糙度的同时，也满足了同轴度及垂直度的要求，这样不仅提高了电动机联轴节与电动机轴径、压缩机联轴节与转子轴径的配合精度，而且为以后的安装找正带来了方便。联轴器是高速旋转的部件，在工作过程中，其偏心量产生的离心力，能产生很大的不平衡力矩，从而引起振动增强，噪声增大。为了消除联轴器的不平衡力矩，控制振动起源，使系统传动平稳，将联轴器的动平衡等级提高到级，并且在动平衡结束后，将各联轴节的相对位置，以及各螺栓对应的螺母、孔都做了标记，为以后的安装调试提供了基准。
沧州五川机械设备有限公司（http://www.czwuchuan.com）在梅花形弹性联轴器，带制动轮型星形弹性联轴器，圆锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器，滑块联轴器方面有着丰富的经验，具有研发高新精产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种需求。