早在十年前，几乎很少有猪场采用漏缝地面，完全依靠工人清理猪场粪便，消耗了大量的劳动力。在过去的五年，许多新建猪场项目和旧场改造项目都考虑到减少猪场工人清粪工作量和提高栏舍干燥度，普遍采用漏缝地板。然而，自动化喂料线由于国内漏缝地板生产厂家技术水平良荞不齐，不论在技术指标还是产品质量等方面都达不到养猪生产要求，不少猪场因此蒙受了一定的损失。因此，未来高配置的漏缝地板将引导猪场地面建设，而且漏缝地板生产设备将成为猪场建设必不可少的工具。传统猪场工人饲喂饲料的工作是猪场最重要也是劳动强度最大的，也是猪场工人成本提高的主要原因，自动化的输料设备可以大大减少猪场工人数量。国内某猪场1200头基础母猪的商品场，使用自动化输料设备和漏缝地板，全场生产线员工只需要12人，远远低于传统1200头基础母猪超过30人的高密集劳动力猪场的人工成本，而且自动化猪场的员工工作轻松愉快。在东北和西北地区，也有越来越多的旧猪场使用自动输料设备，而且新猪场的建设都会首选自动输料设备。
随着国内猪场因疫病的困扰及改善猪群健康的要求，猪场保温降温设备及通风换气设备将成为改善猪群健康十分重要的手段，越来越多的猪场重视舍内环境控制的重要性。
欧洲猪场的数字化程度较高，而且欧洲对动物福利的要求较高，2014年开始禁用母猪限位饲养，许多猪场将电子母猪群养视为最佳解决方案。未来猪场数据管理设备将会提供包括后备母猪及怀孕母猪数据、哺乳母猪数据、保育育肥猪数据、种猪生长性能数据的配套设备，让猪场生产数据更科学与真实，统计分析更准确，为猪场生产性能的改进提供科学指导。
近年来，养猪自动化喂料系统随着散养户的减少，-场的规模越来越大，粪水污染成为影响居民生活的重大问题。沼气工程设备无法处理污水，猪场粪水净化设备将成为未来猪场解决环境污染问题的关键。当然，养猪生产的新技术新设备时刻在革新，未来猪场的设备将趋向高品质高投资回报率的方向发展，猪场设备将会给养猪业带来巨大的经济效益和-效益。
现在差不多国内新建的场采用的都是新方式。新式猪场主要特点是环境控制都改为全自动，包括风口的大小、风机的调速与启动、卷帘，饮水供料等都是联动控制器控制。冬天猪舍通风量要求较小。新式猪舍都改为了天花板进风，这是比较重要的改进，是对产房猪舍的重要改善。现在新猪场天花板变为了平顶，降低了猪舍空气交换的体积、容积，即使通风量比较小的时候空气也能够分布均匀。
新一代妊娠母猪舍的跨度加大，进深一般是8列，甚至12列。传统猪舍仅仅是2列，一栋栋小房间，看起来好看，但母猪场中建小的隔离没有任何意义，因为母猪从产房到配种舍、妊娠舍经常有交流，靠建筑隔离，什么病都隔离不了。在建筑模式上，2500头母猪的母猪场，新猪场建设将妊娠母猪、配种母猪可以放在同一栋100多米长的猪舍里，环境控制可以做得很细致。要搞环控的话，传统猪舍每栋单独搞六级通风等，既不好控制，投入又很大。
新式猪场产房建设都趋向于集约化，可以把环境控制搞得很完备，断奶也比较整齐，做到彻底的全进全出。保育舍是保温为主，新式猪场既可保温又可以很好地通风，且现在保育、育肥新建猪舍建设时考虑了减少转猪带来的麻烦。
新式的猪场都采用全漏缝地板，这不单单是漏粪的需要，通风量的计算和用半漏缝水泥地面养妊娠母猪的设施相比风量大大降低，有害气体可以被地面、地沟的风机带走。全漏缝地板工艺不能说是等同于水泡粪，它对改良环境是有好处的。
传统猪舍省了一次性投入，但是运作成本、健康成本却远远高于新式猪场。从人力上讲，新式猪舍不用人工清粪、不用拌料，大大节约了人工。喂料和清粪一定要解放人工。以往2500头母猪规模的场要用200人，现在只需要15人，新式猪舍育肥一般不用专门的饲养员，只配种、发情鉴定等流程需要人。传统猪舍占地面积大，2500头母猪的规模(没有保育、育肥)，新式猪场占地28-29亩，就能把所有的设施，包括公猪、后备母猪、产房、妊娠等都建好。新式的猪舍都采用保温的吊顶、隔热的墙体、有计划的规范进风口等设计，节能、节约土地、节水，整个污水的产量只相当于原来的1/4一1/3。如果是环控达到同等水平的情况下，新式猪舍比传统的节约了80%一90%的能量。
郑重：现在越来越多的新设备、新材料被应用于养猪业。例如铝模板，成套漏粪地板安装工艺，Bobcat平地机，木头屋架，聚丙烯吊顶通风，浸塑产房地板，玻璃纤维棉隔热材料，PVC热交换管等等。
猪场清粪机节能减排的方法有很多，现列举几个：1)全漏粪地板使用可减少污水排放;2)使用节水设备;3)保温隔热墙节约能量;4)合理的粪便处理方案，提高对粪便的再使用;5)合理用电;6)合理的栏架料槽设计等等。
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