布袋除尘器下进风方式与结构优势
布袋除尘器下进气方式即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入，由于气流突然扩散，流速骤然降低，一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内，之后，气流再经过导流板分布导向过滤元件，又有一部分大颗粒的粉尘直接沉降，因此减少了对滤袋的磨损，减少了粉尘颗粒在除尘布袋上的沉积，延长了清灰的时间间隔；但当采用反吹风清灰方式时，被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且在反吹时将会产生"二次扬尘"影响清灰的效果，特别是在采用长布袋时，这种现象更为明显。当然，下进风方式结构相对简单，造价也较低，是一种被经常采用的方式。
单机布袋除尘器使用注意
1）布袋除尘器新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来布袋除尘器的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5）除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。
锅炉布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器具有如下优点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。
3、操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。
4、结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
布袋除尘器是一种高效的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化的副作用，布袋除尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是该技术受粉尘性质的-较大，用旋风除尘技术效果不好，选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强，布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物首先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。
布袋除尘器的优势在于结构设计上亲环境，较人性化，并且操作简单好懂，尤其对人眼不能识别的小分子粉尘工作效率高。采用新型的袋式收尘器，能捕集不同性质的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，且底部可以安装上万向脚轮，用做车间除尘设备，随时需要随时移动可以，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，袋式除尘器优势明显，工作稳定，便于回收干粉尘，它没有污泥处理、腐蚀等问题。越来越多的企业选择它。
锅炉脉冲布袋除尘器的保养主要有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运行维护管理。气布比和滤料的合理选择是确保除尘器效率和使用寿命的基础。滤料的质量直接影响布袋收尘器的效率和寿命。颗粒的硬度直接影响滤料的使用寿命，对硬度大粉尘的过滤速度要选择的较低。
沧州龙净除尘设备有限公司（http://www.hbccjx.com/）销售锅炉除尘器、脉冲除尘器、袋式除尘器、单机除尘器等，也有锅炉单机除尘器，脉冲单机除尘器，脉冲布袋除尘器，单机脉冲除尘器，布袋脉冲除尘器，锅炉脉冲除尘器，单机袋式除尘器，锅炉袋式除尘器，脉冲袋式除尘器，单机脉冲袋式除尘器等产品，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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