袋式除尘器停止运行时与故障检查
脉冲袋式除尘器在长时间停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转予和风机、电动机的轴承部分。最好使风机每3个月启动运转1次。
在冰冻季节，冷却水等的冻结可能引起意想不到的事故，所以，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。
停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意加油。如果是长期停车时，还应取下滤袋，放入仓库中妥善保管。
脉冲袋式除尘器停车后的维修管理内容：
1、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
2、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查脉冲布袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。
4、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
5、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量。
6、检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的时间调整是否得当。
7、清灰室的阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的开闭情况是否严密；如果阀门没有关闭，就会流入部分气体，使滤袋在鼓气的状态下振动，这样不仅清灰充分，而且还能缩短滤袋寿命。
8、振动机构动作情况。主要应注意有无异常声音，传动皮还和轴承等动作是否合适。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
9、脉冲袋式除尘器要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松驰会造成清灰困难。通常以保持松驰度约30mm为宜。
单机脉冲袋式除尘器需要检查的故障肯定不止这些，还有关于检修门和风机等部件的问题，具体情况都要进行具体的分析。
第一、检查风管是否有损坏的时候，除尘滤袋一般是通过看看是不是有腐蚀，然后查看是否有任何的漏洞和外部比较明显的磨损，这些一般都是通过观察外部就可以看到的。布袋式除尘器还要进行细节的检查，比如要看一下是不是有螺栓的松动和焊接出现的裂缝等，如果有的话要进行及时的更换或者是修补，这样才能保证日后使用的正常。
第二、单机袋式除尘器要注意检查压缩空气系统，除尘骨架这个主要是检查压缩机是不是正确的加入了润滑油。还要查看一些细节部位是否存在裂缝，需要详细检查一下气包和管道上的裂痕，还要注意查看一些相关的指数，比如要详细查看一下调压机上面的压力指示，要保证安装好，如果安装好了，就要看空压机和气包有没有正确的放水。
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