星型卸料器工作原理及结构特征
星型卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便，运转平稳，噪音低，可按用户要求设计制造，由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善，产品在出厂前，以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，请定期检查加油.星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，星型卸料器目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保，冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星形卸料器主要由壳体、叶轮和端盖组成，工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走，所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱，减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能.由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。其工作时是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转在下部卸料口卸出，因此它可以定量而连续的卸料；
随叶片的匀速旋转又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁风的作用；
其结构紧凑，使用方便，运转平稳噪音低；
减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。
卸料器的特点：
1，结构紧凑，造型美观，使用方便。
2，运转平稳，噪音低。
3，由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善。
4，可按用户要求设计制造。
5，产品在出厂前，以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，请定期检查加油。
星型下料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用.因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
不锈钢卸料器经由过程采纳行星迁移转变原理，输入输出在同一轴线上，并且壳体与机电直联一体的独特性，结构紧凑、造型美观新颖、体积小、重量轻。链条式星型卸料器采纳轴承和齿箱远离阀体的设计，避免高温尘土的影响，前后端盖密封性能好，避免尘土外泄、延长机动件润滑体系的使用寿命。星型卸料器采纳方型法兰和圆形法兰两种连接方法，依据传动方法分歧可分为直连式与链条式两种。
星型卸料器是力量输料体系中将物料送入(或卸出)力量输料管道的重要装置.主要由壳体、星形转子、端盖等部分组成.物料由上部进料口落入壳体内转子叶片之间,在星型卸料器机电驱动下,转子作匀速旋转,将物料送至下部的出料口.依据其安装型式的分歧,星型卸料器既可作为正压运送体系或负压吸送体系的星型卸料器,也可作为正压运送体系的星型卸料器,同时在体系中还起着关闭体系的进出料口,避免气体透露的感化
星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充斥下面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机经由过程减速机迁移转变轴动员，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这类卸尘器一样平常都安装在除尘器灰斗下部，为包管连接处的周密不漏风，在反转展转星型卸料器的上部应常常坚持（贮存）必定高度的粉尘。由于叶轮迁移转变时，卸完粉尘后叶轮转上的那一壁常常是没有粉尘的，以是容易使氛围漏入。为了坚持必定高度的灰柱，并且不致卸空，最幸亏灰斗内装设料位信号，并与星型卸料器的电动机树立连锁。
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