脉冲布袋除尘器问题与探讨
1、机尾除尘灰回收再利用问题
脉冲布袋除尘器对于机尾除尘灰,由于其粒径极小,含铁品位不高,再加上条件有限,对其化学成分不能作全面分析,也没有条件做试验,对重新参加配料烧结的机尾除尘灰,究竟有多少能够被烧结机利用,面不致于使粉尘造成恶性循环,重复造成粉尘污染,难以定论。
所以,对机尾除尘灰,采用密闭仓汽车运至当地的磁选厂,对具有回收价值的除尘灰进行再次磁选,对没有回收价值的除尘灰可掩埋堆放,但堆放时,应喷洒表层粘尘剂,以免造成二次扬尘污染。
2、滤袋检漏与更换问题
对于本型号布袋除尘器,定期打开顶盖人孔,只要检查花板上面各袋口有否冒灰,就知是否有袋损坏,一旦发现,应及时更换。本型号除尘器更换滤袋方式通常采用顶盖旋转,经顶盖人孔处来更换,但由于除尘器筒体直径较大,制造上存在误差,致使旋转困难,给换袋工作造成很多麻烦,因此,如能将顶盖分解成等同的8个扇形孔,将反吹风机由顶盖上部移至筒体外侧,采用凹槽式密封,内以填料填塞,这样,换袋时就不必再旋转顶盖。
3、滤袋寿命问题
影响滤袋寿命的因素很多,诸如使用条件、过滤风速、滤料材质、反吹清灰方式等,除此之外,人为因素也是不容忽视的。滤袋安装时,应小心谨慎,因为该型号收尘器为外滤式,内有笼骨撑着,如安装不慎面将袋挂破或损伤,将直接影响到其使用寿命(玻纤袋更为严重),同时也影响到除尘效率。滤袋价格较高,更换滤袋工作量较大,所以在安装滤袋时一定要认真谨慎。另外,要延长滤袋的使用寿命,袋口与袋底应制作合理。脉动反吹时,袋口与袋底是直接摩擦处,滤袋损坏首先从袋口与袋底开始,因此在定制时,袋口最好能制成双层(约0.3m长),袋底在定位孔处也应缝成双层。
4、反吹清灰与卸灰问题
日链F一II理脉动反吹扁袋除尘器,其清灰方式为脉动反吹清灰,是在除尘器达到一定压差值时,进行反吹,至一定压差时,停止反吹。此次改造,除尘器滤布原使用208工业涤纶绒布,但由于机尾废气温度最高达183右,后改用耐高温的玻纤针刺毡,除尘效果很好,但原配反吹风机略显不足,这说明,换用针刺毡滤布时,需加大反吹风机。另外,卸灰问题是一个技术难度较大的问题,主要表现在:①漏风严重。除尘器下所使用的卸灰器是刚性叶轮给料机,经过一段时间的使用后,其刚性叶轮处的软密封橡胶经高温灰的摩擦发生老化,致使漏风比较严重。
②二次扬尘。由于布袋收尘器所收集的粉尘为细粒粉尘,难以用水加湿,所以,每次反吹清灰时易造成一定的二次扬尘污染,因此,解决好布袋除尘器的反吹清灰与卸灰问题,是管好用好除尘器的关键所在。
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