近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作。采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。采用上揭盖，改善维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。当前国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。分析其原因：主要是国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率。单机布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。
大家在选择布袋除尘器时，都想选择一台高效能的除尘设备，但是选择时，一定要考虑下布袋除尘器相关的参数，例如布袋除尘器过滤面积是多少？要考虑好了之后在对除尘器进行选型，那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢？
1、总过滤面积
根据通过布袋单机除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形布袋除尘的面积
在布袋除尘加工过程中，因布袋除尘要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以布袋除尘两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋除尘中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中，布袋除尘长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
3、布袋除尘的数量
求出总过滤面积和单条布袋除尘的面积之后，就可以算出布袋除尘的条数。如果每个布袋室的布袋除尘数量是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数，单是从场地布置和维修方面考虑，常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。
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