无缝钢管质量要求和鉴定方法
无缝钢管质量要求都包括哪些？
对有害化学元素AsSnSbBiPb和气体NHO等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
尺寸精度和外形
管线无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
表面质量
标准中规定了16Mn无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
物理化学性能
包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下，Q345B无缝钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
1、工艺性能，包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
2、金相组织，包括钢管的低倍组织和高倍组织。
3、特殊要求，在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。
目前，全世界生产20#无缝钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝管全国表观消费量为418.0万吨，其中国内供应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占316L无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。
中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。
从国际和国内两个市场来看，无缝管(包括石油专用管)的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。
无缝钢管的鉴定方法有那些?如何判断是不是焊接钢管
无缝钢管的鉴定方法有：
1，用眼睛看，焊接钢管内径会有一条很明显的焊缝，其色泽和钢管的其它部位是不同的.
2，对材料作化学成分分析，焊管的材料会相对差一些，杂质和有害元素的含量会高一些.
3，作机械性能分析或工艺性能分析，作扩口试验时，焊接钢管容易开裂.
4，作涡流探伤试验，涡流控伤时焊接钢管。金属制品有限公司始于2004年8月，是一家集生产、加工、销售于一体的无缝钢管生产企业，精密无缝钢管生产线：30精轧机3台，60精轧机2台，穿孔机组2台，热轧机组2台，冷拔机组2台，常年生产6--159*1.5---25的精密管，精密光亮管，精密钢管，光亮精密无缝钢管，精轧管，精轧无缝管，冷拔无缝管，热轧无缝管等。无缝方矩管生产线：所生产方管、矩形管的规格具备了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，规格达2800多种；材质为Q235、Q345B、20#、45#等的无缝方矩管。
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