膜片组件的使用寿命决定了膜片联轴器的使用寿命，决定了联轴器乃至整机的使用成本，包括停机、故障引起的连带损失(这是主要的)。尽管研究人员对膜片联轴器进行了研究，但很多研究成果或者仅限于理论研究，未从结构上提出更佳解决方案，如国内生产的膜片联轴器无论从外观质量还是使用寿命等各个方面与国外产品相比都有一定的差距，引进的膜片联轴器转速可达20000转/分以上，而国产膜片联轴器转速很难超过10000转/分；或者仅限于某种特殊结构探讨火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
为了确保膜片安装盘的正确安装，可利用百分表检测安装盘的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm，可利用百分表检测安装盘的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm，对外圆直径大于250mm或对锥孔配合的安装盘，端面跳动在极限情况下允许为0.08mm。
膜片联轴器膜片在轴向截面呈波形，弹性较高，补偿性能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型性能较好，目前应用较多。
如何对膜片联轴器进行维护？
1、定期检查
联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是必要的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：
(1)连接螺栓、螺母是否松动，必要时按安装要求再次拧紧。
(2)观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的永久变形等缺陷，如有问题应立即更换。
(3)传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。
(4)检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。
2、联轴器的拆卸拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。
3、更换配件发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时更换配件。
4、监测必要时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。
膜片联轴器调中是安装中最重要的环节，可根据机器设备的种类和调中要求，采用如下三种方法之一来实现：
a.用千分表分别对联轴器安装盘的端面和外圆测取跳动值，此种方法可认为最准确的方法，但稍麻烦。
b.用二个千分表在联轴器安装盘的外圆上同时测得数据。此法好而快，它无需考虑轴端的变动，特别在现场可简便而快捷地完成测量工作。
c.直尺和内卡钳方法，适用于要求不高，精度较低的场合。
泊头市志翔机械制造有限公司以先进合理的工艺指导生产齿式联轴器，鼓型联轴器，鼓型齿式联轴器，刚性联轴器，蛇簧联轴器，弹性柱销联轴器。本厂技术力量雄厚、工艺装备精良，专业生产设备齐全，检测手段先进，售后服务优良，产品品种多样，规格齐全。联轴器厂家为满足广大用户的需求，并可提供特殊非标产品的设备与制造。