对布袋除尘器装置的总体要求
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求。
1、采用先进,成熟,可靠的技术,丢人要经济,合理,便于运行维护。
2、所有的设备和材料应是新的。
3、高的可利用率。
4、运行费用最少。
5、观察,监视,维护简单。
6、确保人员和设备安全。
7、布袋除尘器节省能源,水和原材料。
8、装置的服务寿命为30年。
9、装置的检修时间应与机组的要求 一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。
10、具有良好的启动灵活性和可靠性。
11、能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期,安全地无人侍运行,并达到 排放要求。除尘器在锅炉30%-110%负荷时能正常运行。
12、布袋除尘器尖采用多台组合形式,在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速,阻力过高,影响锅炉,引风机的运行。
13、布袋除尘器诮采用定阻力清灰程序自动控制,一年验收期除尘器运行阻力不得超过1200pa。
单机布袋除尘器喷吹管的喷孔一定要正对除尘布袋口的中心,如果二者位置有偏离,从喷吹管出来的高速气流将直接冲刷布袋侧壁造成布袋的损坏,或直接偏出布袋口作用在花板上,造成清灰能量的浪费。单机布袋除尘器对于喷吹管位置的检查及调整方法,首先在喷吹孔位置吊一重锤,使重锤线与喷吹孔中心线在同一条直线上。然后测量重锤线到袋笼口外圈的距离(在垂直管的直径方向测量),然后对比测出尺寸A、B,松开喷吹管尾部的固定螺栓,调节喷吹管尾部的位置,使A、B相等。然后拧紧喷吹管尾部的固定螺栓。喷吹管位置检查调节过程完毕。依次完成对所有喷吹管位置检查之后,将单机布袋除尘器所有检查门全部关闭,准备通入压缩空气进行管路系统的气密性测试。在通压缩气前先将气包压缩空气入口截止阀全部打开,关闭气包排水阀。当压力稳定在0.7MPa时,先检查各密封法兰、阀门及管件接头处是否有漏气现象。并对泄漏部位做好标记以便处理。然后依次打开各个气包排污阀,将气包及管道内的杂质排出。
单机除尘器维修时的注意事项:
对使用中的单机除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握一定的保养方法,维修单机除尘器的时候,下列两点操作用户必须要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修更换,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
维修后的单机除尘器,对于使用的维修工作进行有效的规划,清理好现场,保证场地施工文明。
单机锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘设备。它适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比严重的粉尘,单机锅炉布袋除尘器因为重力的效果沉降下来,落入灰斗,富含较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
当程序的发起被触发时,进口风门、出口风门按必定的时间距离逐一翻开,进、出口风门全部开到位后,关闭旁通风门,等旁通风门关闭后,密封风机自动发动。等进出口风门全部翻开、旁通风门全部关闭,完结单机锅炉布袋除尘器的发起前的全部准备作业后,由操作人员判定清灰方法(压差清灰或时间清灰)并发起相应的清灰程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号,应当当即查明因素并加以处理。
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