决定除尘布袋的工作效率是什么
一、除尘布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响：同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
二、粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响：布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
三、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响：除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
除尘器布袋的参数选择
1、除尘器布袋规格：
滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的入口速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时，若人口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般V1不能太大。
2、除尘器布袋过滤面积的确定：
袋式除尘设备的降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关，而这些因素又是相互联系和相互作用的，因此，在选择袋式除尘设备的设计参数时应全面分析和综合考虑。当然。与袋式除尘设备配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。
随着袋式除尘设备的理论和技术研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，袋式除尘设备在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
除尘袋笼和布袋之间外径相差尺寸：具体要看布袋材质，如果布袋是常温除尘布袋，既涤纶针刺毡、防静电涤纶针刺毡、拒水防油涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡、208、729、黄中温涤纶针刺毡等，除尘袋笼的外径和话板孔内径需要相差10mm间隙；但是假如除尘布袋材质是氟美斯针刺毡、或者是玻璃纤维针刺毡的话，那两者之间间隙最少要达到15mm才可以；一个原因，除尘布袋厚度不同。
除尘器袋笼是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本产品为一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点.梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
圆袋型框架（外滤式）是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺。除尘器袋笼的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌、有机硅、喷涂等。
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