为除尘骨架延长使用寿命采取多种表面处理方式
任何人、任何事物，都是有他自己使用寿命的，除尘配件产品也是如此。为延长各配件像除尘骨架等寿命、保护环境、节约成本，除尘业内人士不断创新进取，在多年实验摸索经验中总结出一系列可靠有效表面处理方式，来应对各种使用环境！
现阶段除尘骨架表面处理方式有：镀锌处理、喷塑处理、有机硅高温喷涂处理，其中同种规格型号的除尘器骨架产品，镀锌处理和喷塑处理，每米的价格是相同的，有机硅高温喷涂的价格是前两种的1.5倍，但是在购买定做除尘器骨架的时候，不能单单只考虑价格，每种处理方式要求的使用工况是不同的，在常温、没有腐蚀性等一般情况下，只要求防腐、不生锈的，用镀锌或者喷塑都可以，每当长期工作温度≤300℃，腐蚀性大的情况下，假如不焊接不锈钢除尘器骨架，用碳钢材质焊接的话，那就需要必须使用有机硅高温喷涂处理了，处理完的除尘器骨架产品即耐高温又耐腐蚀，可以代替304不锈钢除尘器骨架产品，节约成本，一举两得！
除尘布袋是怎样过滤粉尘的？
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体由进风口进入除尘器含尘气体由进入口引机体后进入滤袋的内部，粉尘被阻留在滤袋内表面上，被净化的气体则透过滤集散。经气体出口排出机体。滤集散清灰是依靠紧套在除尘滤袋外部的反吹装置(气环箱)上下往复运协进行的，在气环箱内侧紧贴滤布处开有一条环形细缝，从细缝中喷射从高压吹风机送来的气流吹掉粘附在滤袋内侧的粉尘，每个滤袋只有一小段在清灰，其余部分照常进行除尘。因此，除尘器是连续工作的，除尘布袋在除尘设备中起到决定性的作用。
除尘器布袋的检验：
除尘器布袋种类很多应用领域也很广泛，一条好的除尘器布袋直接影响袋式除尘器的收尘效果及排放标准。在袋式除尘领域，通常都将除尘器布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。所以我们必须要了解除尘滤袋性能检验方法，才能选择最合适的除尘器布袋。对于除尘器布袋，需要检定和测试，如下：
1、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
2、物理性能：如除尘器布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3、机械性能：如除尘器布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
4、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。
5、特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
一般的烟气温度条件下，只需要布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，则需要选择耐高温的滤料，如玻璃纤维除尘器布袋、佛美斯除尘器布袋、美塔斯除尘器布袋、PPS除尘滤袋等。除尘器布袋按温度分为常温布袋、中温除尘器布袋、高温除尘器布袋。在布袋除尘器的应用中一定要确定好烟尘温度再选择合适的除尘器布袋。
滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。除尘器布袋的当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、除尘布袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。
1、除尘袋笼过滤
除尘袋笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和-过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
2、除尘布袋过滤
除尘布袋（称除尘滤袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。
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