1、焊接方法
空调器或压缩机中使用的焊接铜管都是薄壁管，由于铜的热导率大、膨胀系数大，因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单，通常只是铜管与铜管的连接，采用火焰钎焊。压缩机中的铜管焊接比较复杂，除铜管与铜管的焊接外，还有铜管与钢板或钢管的焊接，如排气管与上外罩的连接、进气管与筒体的连接、储液筒与进气管的连接等，根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。
值得注意的是，不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊，都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时，随温度的升高和时间的延长其表而氧化深度会急剧增加，从而造成铜管表而含氧。有资料表明，在900℃和10min加热条
件下，渗氧深度可达1.7mm。
2、钎料
通常钎焊时钎料应满足以下要求：
1)异型铜管应具有良好的润湿性，并在规定的钎焊温度范围内，易于填充钎料间隙；
2)应具有适宜的熔点和流动性，具有较好的相互扩散性，能形成牢固的高质量的接头；
3)钎料应具有稳定、均匀的成分，不应液化而偏析，也不应有强挥发性、对母材有害的元素；
4)得到的钎焊接头应满足规定的物理、化学性能和力学性能。
根据以上原则，笔者常选用银作同焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝。从工艺控制方而来讲，钎料最好，流动性好、焊接缺陷少；磷铜焊丝或黄铜焊丝因价格低廉也常采用，由于此类焊丝熔化温度较高，易造成铜管晶粒长大而产生脆性，因此在原材料及生产各个环节都必须严格控制。
焊剂的选用也很重要，首先它要能够清除钎焊金属及钎料表而的氧化膜，为液态钎料在钎焊金属表而铺层创造条件；其次，能够以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表而，隔绝空气，防比在加热过程中氧化；第三，增强表而活化作用，增加钎料流动性，改善液态钎料对铜管的润湿；第四，有利于清除焊缝中的等杂质。
3、配合间隙
配合间隙也是获得良好焊接质量的重要环节，异型铜棒对钎焊接头的严密性及强度影响很大：间隙过小，钎料难以将钎剂挤出，形成夹层或气孔；间隙过大则钎料流失严重。根据焊接母材和焊料不同，选用不同的配合间隙，如铜管与铜管用磷铜焊丝焊接时，配合间隙范围为0.08^0.2mm；若为炉内钎焊则没有间隙，而应是过盈状态。
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