国民经济的发展，异型铜棒对断面形状提出了越来越多的要求，亦即除了园管之外还要求生产各种断面和尺寸的异型管。
异型管常用的生产方法是将园管进行拉伸，通过拉模(和芯头)来改变其断面形状和尺寸，这种方法主要用于生产壁厚不变的异型管。对于成品壁厚变化的异型管，用这种方法生产是不经济的甚至是不可能的，因此，焊接铜管一般都采用挤压生产的异型管坯，再经拉伸或者冷轧得到成品。这使异型铜管的挤压在异型铜管生产中占有十分重要的地位，是发展新型异型管的重要环节。
由于铜在挤压温度下不能焊合，无法采用舌形模挤压，因此，和铝合金相比，异型铜管挤压的品种规格要少得多，且技术发展难度较大。但是，异型铜管的挤压在其发展过程中毕竟积累了丰富的经验，取得了长足的进步。总结这方面的生产经验和研究成果，对于发展异型铜管的生产无疑有现实意义。
主要挤压异型铜管的成品和管坯横断面形状。迄止今天国内外还没有对如此众多的挤压异型管建立科学的分类。
笔者认为，应当从生产角度出发，以横断面的对称性和几何形状为要素对挤压异型管建立这种分类，以反映其生产技术的特点和技术经济指标的差异，为生产技术准备、制订技术经济指标、产品价格和技术标准提供依据。
1、对称型简单断面异型管
以中心孔轴线为中心，横断面具有多个对称轴，且系简单几何图形者属之。它和园管近似，较易生产，但中心孔尖角处易开裂。制品尖角易碰伤；如线尺寸较大，中心孔大面中部压颓较快。
2、对称型复杂断面异型管
以中心孔轴线为中心，横断面具有多个对称轴，又系复杂几何图形属之。它的模具制造费昂贵。工具设计应着重保证具有足够的使用寿命；在工艺上要减小铸锭(相对于园管而言)，控制挤压力，防止碰伤制1，3非对称异型管横断面上只有一个对称中心线。
异型铜棒在挤压过程中，它的铸锭形变体积是不平衡的，所以工具设计中应着重平衡其金属流动；它的工艺难度也比较大，故会增加辅加劳动和几何损失。
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