滤布除尘能捕集小于1μm的微尘。尘粒主要通过筛滤、勾住、碰撞、扩散、重力沉降以及静电吸附等效应被捕集和阻留在滤布的纤维上。这些效应能使足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼(或称滤床)，这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。对于2μm的微尘，其除尘效率高达99.6%。此外，由于滤料上积附着一层烟尘，而大部分烟尘属于碱性，因此布袋式除尘器具有一定的脱硫作用，脱硫效率可达15%。近年来，国内外布袋除尘器技术和应用有了迅速发展，积累了丰富经验。特别是 新型滤料的开发，清灰技术的完善，控制技术的发展，辅助设备的改进，都使布袋除尘器的故障降低、寿命延长、性能日臻完善。关键部件滤料较高耐温可达300狱而本工程锅炉烟气温度为147℃，如选用在190℃的温度下长期安全运行的滤料，能保证3个采暖期或连续运行2年，而且耐酸碱、耐磨损。反吹风用的脉冲阀正常使用寿命已达100万次，可用10年以上。布袋除尘器的优点如下：
(1)除尘效率高。一般可达99.5%以上，较高可达99.9%，不仅能确保目前达标，而且为今后排放标准逐步提高时留有余地。
(2)对极细粉尘，有很好的收集效果，因此出口含尘质量浓度低于50mg/m³，甚至达到5mg/m³。
(3)对粉尘的物理化学特性不敏感，可适用于各种粉尘。对煤灰来说，不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电除尘器不能适用于内蒙古准格尔煤的问题。
(4)处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内，而除尘效率保持稳定，对负荷变化较大的供暖锅炉很有利。
(5)设备简单、维修方便，不需要高技术工种。上述优点正适合本工程的需要。其缺点是 投资及运行费用较高，但对于内蒙古准格尔煤的费用比静电除尘器要低。根据上述分析，布袋除尘器能满足本工程的环保要求，选择布袋除尘器是 合适的。
作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前。布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80％已经采用布袋除尘器。而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的-，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
锅炉脉冲除尘器是 能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m³，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。布袋除尘器的特点及发展目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是 治理燃煤电站锅炉烟尘的方法。但是 ，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着国家对粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。
高温布袋除尘器布袋寿命延长的方法：
1)除尘器布袋的老化.主要因为以下原因引起的，须进行原因调研，采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩。
②因与酸，碱或有机溶剂的蒸气接触反应。
③与水分发生反应。
2)锅炉单机布袋除尘器布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来.布袋堵塞是 引起布袋磨损，穿孔，脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞。
②部门或全部更换布袋。
③调整安装和运行前提。
3)滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏.更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修睦后留待更换。如被粉尘糊住的布袋除尘器布袋，用水冲刷，凉干后留待更换。
河北亿昌达环保设备有限公司（http://www.hbycdhb.com）主营项目：锅炉布袋除尘设备、锅炉脉冲单机除尘设备、锅炉单机袋式除尘器、小型脉冲除尘器广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。