针对飞机装配平台结构设计的问题，国内外学者均进行了深入具体的研究。例如从铸铁平台的结构形式、尺寸大小、受力情况、结构布局与连接等方面，阐述了如何保证和提高飞机装配平台骨架使用刚度的方法。在考虑 夹具变形、部件变形以及产品装配后装配平台反弹等多种 影响下，对柔性薄板类装配位置与装配夹具进行了优化。在综合研究工件和夹具刚度情况下提出了一种 基于装配平台夹具元件定位刚度的优化方法。指出了从工件变形、定位位置、夹紧力大小等因素出发满足刚度条件的工装设计方法。飞机装配平台的数字化、模块化、智能化设计方法做了许多研究，使飞机装配平台研制的周期更短、从而达到降低生产成本的目的。为了使装配平台既要有足够的刚度，而总体结构又不太笨重，那么就有必要在设计初始阶段对装配平台进行结构刚度分析和优化，因此为解决此类大型复杂问题，有限元法就得到了广泛的应用并为此提供了有效的解决途径。国内一些航空企业在装配平台的整个设计过程中就应用了有限元分析和刚度校核技术，并且取得了一定的效果。
铸铁平台的日常维护：
1、为了防止检验平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。
3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。
6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。
7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
使用划线平台应注意的事项：
划线平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
泊头市精固诚量具机械有限公司(http://www.btjgc.com)主要产品钳工平板、花岗石平板、大理石平台、检测平台广泛应用于电站、冶金、机械、船舶，并可根据客户的特定要求，对场地进行考察后专门设计并提供合理的方案。
检测平台 http://www.btjgc.com/JYPT2593.html
划线平板 http://www.btjgc.com/HXPT3.html
钳工平板 http://www.btjgc.com/QGPT.html
花岗石平台 http://www.btjgc.com/HGSPB.html
大理石平板 http://www.btjgc.com/dlspt.html