柱塞泵可靠性检验平台工作流程，工作前，通过人机界面设定剖面浮标的工作深度、电机转速、循环次数、警报压力等参数。参数设置好之后，电机正转，柱塞泵活塞杆向下运动，开始压缩液压油，液压油压力增大，当压力增大到足以克服配重重量时，转向缸活塞杆向上运动，经过滑轮组，带动配重向上运动。当检测到下限位信号时，电机停转，等待一定时间后，电机开始反转，柱塞泵活塞杆向上运动，转向缸活塞杆向下运动。当检测到上限位信号时，电机停转，完成一次循环。在整个工作过程中，只要检测到液压回路的压力大于所设定的警报压力，立即停止电机转动。柱塞泵可靠性检验平台主要具有以下特点:
(1)安全可靠，该机构使用的液压回路简单，活塞与缸体之间采用星型密封圈加螺旋挡圈的方式进行密封，较大工作压力可达30 MPa，能够可靠密封，压力平稳，不会影响被检设备的性能，同时配备了相应的机械防护措施;
(2)适用于检验不同缸径的柱塞泵。结构上，柱塞泵是 通过端盖安装到机架上的，检验不同缸径的柱塞泵时，只需换个端盖便可;
(3)操作方便，不同剖面浮标的参数可通过人机界面设置;
(4)滑轮组的省力倍数可调，通过改变钢丝绳的饶法和滑轮个数可以调整滑轮组的省力倍数。
铸铁平板是 在生产中检验产品的大小尺寸是 否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁平板是 工业测量中的基准平面，适用于各种 检验工作。
铸铁平板在使用时，要先进行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，都有可能损坏铸铁平板的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板进行表面质量的检验一般使用的是 途色法，这种 方法广泛应用于表面质量的检验。
铸铁平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
铸铁平板适用于各种 检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
在安装铸铁平板时，要尽量将平板的工作面调整的水平，用于支撑平板的支承要支在主支点，这样可以防止平板发生变形。使用铸铁平板时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。使用完平板后，需要把平板的工作面清理干净，然后在划线平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板，如要在平板表面刷一层防锈油或黄油，好再包一层油纸。如果保留有购买铸铁平板时的木制包装罩，再不使用平板时好用包装罩把平板罩起来。铸铁平板放置的地方需要干燥通风，好不要放置在潮湿的地方，更不要有水滴在平板上。后就是 ，平板需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。
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