卸灰阀的性能特点及维护注意事项
星型卸灰阀它采取了先进卸料循环的优点，星型卸料阀是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备，整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。
星型卸灰阀性能特点:
1、星型卸料阀在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部料
仓通过叶轮槽带动至出料口均匀地喂送出去。
2、星型卸料阀适用于各种松散非粘性的干燥物料。
3、星型卸料阀根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、变频调速或电磁调速电机等。
星型卸灰阀应用行业较广，为环保、化工、冶金、粮食、食品、钢铁、煤炭、电力等行业广泛使用。既然卸料器应用如此广泛，那么如何更好的维护设备就是我们广大用户需要了解的了，星型卸灰阀维护注意事项：
1,星型卸灰阀在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在正常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是更换油脂，如果安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。
2,星型卸灰阀适用于连续工作允许反正运转，在运行过程中如果出现沿轴向漏风或是漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。
3,如果星型卸灰阀所输送的物料黏度过大，容易造成设备的超载运行简易用户安装过载保护装置或是更换大功率的电机。
4,各种型号卸料器的内部结构都相同，拆装顺序与装配工艺也基本相同，在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞，造成壳体和电机的损坏。
星型卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸灰阀的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
星型排灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。该排灰阀为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。工作原理：星型卸灰阀工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。星型卸料阀在平时使用过程中，要多留意粉尘在灰斗内排击或落入刚性物料时是否被卡住，避免破坏操纵的设备，对磨琢性粉尘叶轮磨损较快，需要要及时叶轮维修。
星型卸料阀是脉冲除尘器密封卸料的专用装置，它能够连续不断排料，把物料输送到指定装置内，对多种物料均可应用。星型卸料阀耐温型它所输送物料的温度可达280°C，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承的接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用的是链轮连接，减速机和卸料阀壳体有着一定的间隔。
星型卸料阀3大特点：
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮出现卡住的现象。
2、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，利便维修。
3、配用摆线轮减速机，结构紧凑，不乱可靠。
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