单机布袋除尘器的设计原则
单机布袋除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性，发生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率。单机布袋除尘器电荷相互排斥，迅速扩散，形成均匀分布的气胶悬浮状，使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松，透气性好，粉尘层孔隙率高，剥落性好。因此采用较低的清灰压力，0.25MPa能够达到较理想的清灰效果，从而延长了单机布袋除尘器滤袋的清灰周期和滤袋的使用寿命。
单机布袋除尘器其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，电区除尘部分：电除尘局部位于电袋复合除尘器的最前部。去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。单机布袋除尘器粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，单机布袋除尘器过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。
单机袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，单机布袋除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备，单机布袋除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。单机布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。单机布袋除尘器除尘效率高达99.5%以上。单机布袋除尘器的螺旋输送机的输送原理，螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进，最后在下卸口处卸下。除尘滤袋也是单机布袋除尘器的重要配件。
单机布袋除尘器的气流分布装置的设计原则
（1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在单机布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机布袋除尘器中完全依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择最好的条件作为设计的依据。
（2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，单机布袋除尘器满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。
（3）单机布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入单机布袋除尘器的气流分布均匀，多台单机布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
（4）为了使单机布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在单机布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
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