近代以来，各种机床开始发展并在加工制造业领域广泛普及，大部分的钳工作业也慢慢地实现了机械化和自动化，但是 ，在机械制造过程中应用最广泛的依然是 钳工这项基本技术，其中装配钳工技术的运用对各种零件组合成合格的机械设备起着至关重要的作用。钳工作为传统工种之一没有被科技潮流淹没，其原因有：①划线、锉削和机械装配等作业，至今没有适当的机械化设备可以将其全部取代。②类似样板、模具、铸铁平台量具和配合表面一样的某些精密工具，为了确保工件的精确度，仍然需要工人利用检验平板采用手工工艺进行精密加工。③目前对于某些零件的制造，最经济实用的方法仍然是 采用钳工技术，比如在少量生产、修配工作以及缺乏设备条件的情况下，在科学技术快速发展的今天，熟练掌握装配钳工的技术要点非 常重要。装配钳工的主要技能包括划线、锉削、锯削、钻孔、攻螺纹。
1、划线划线是 根据图纸资料以及技术标准在毛坯以及半成品上为方便加工而构建的点、线以及面的过程称之为划线工艺。在划线的过程中经常用到下列工具：钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角 尺和角 度规及千斤顶或支持工具等。合格的划线工艺要求线条清晰、定形无误、定位尺寸准确等，并且将误差控制在0.25~0.05mm之间。在划线这一过程中还可以判断出工件的加工余量以及建工尺寸，同时对发现和处理不合格的毛坯起着重要的作用。
为了避免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，在划线过程中要注意把划线工具与毛坯分开，同时加以保养，防止工具生锈。一般把划线的步骤分为以下几点：①仔细了解加工零件上需要划线的位置，确定工件和划线相关部分的作用与要求，明白相关的加工工艺。②找好划线的基本标准；③初步检测毛坯的误差范围，把毛坯涂上颜色。④确保工件安装无误以及正确选用划线工具。⑤划线。⑥仔细对比样图，看是 否有遗漏的地方。⑦在线条上冲眼。
2、锉削
锉削是 指使用锉刀对某些加工零件表面进行加工切削，使加工零件达到所要求的形状、尺寸和表面粗糙程度的操作。除此之外，锉削也可以完成一些不便机械加工的零件。比如在装配过程中，如果要对个别零件进行修整、修理等，就需要用锉削加工的方法来解决。正因如此，锉削属于钳工的一项重要的基本操作。锉削的主要工具是 锉刀，锉刀依靠锉刀齿实现切削，锉刀齿可以分为单齿纹和双齿纹两种。单齿纹的工作过程是 切削过程，这种锉刀比较理想但价格很高，应用并不广泛。双齿纹的工作过程类似刮削，一般用来锉黄铜、青铜和钢。这两种齿纹的区别是 ，双齿纹的刀刀是 间断的，长刀被分成许多小齿，这样能使切屑折断，不会被切屑堵塞，锉削比较省力。
锉削还可以加工各种形状复杂的零件表面，应用的范围非 常广泛。以下是 做锉削时要注意的事项：①锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀。②不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削。③锉刀放置不得露出钳台。④夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
3、锯削
用锯对某些材料与工件进行切断或者切削的加工操作叫做锯削。锯削的使用主要技能方法包括：将右手握住锯弓的手柄，左手把控锯弓的方向，大拇指压在食指上，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓顶端，姿势和锉削基本一致。锯削技术是 钳工中的必要环节，虽然不难学习，但是 其中的细节重点很多，只有领会并掌握到其中的技巧并不断地从生产实践中总结，才能在一定程度上提高生产效率，达到高质量产品的生产要求。
锯削时应该注意的事项：①以丁字步的姿势站立。②右手握住手把，左手扶住弓。③走锯速度保持均匀(这里要注意，杜绝冲击型的走锯)。④向前推时，让右肩部起到协助作用，用力往前送，回程的时候锯条缓缓滑回。⑤走满弓(用满全锯条)。⑥控制锯弓不左右摇摆。⑦做到随时更正锯路，不歪斜。⑧杜绝在旧锯缝中用新锯条替换(锯条断的时候除外)。⑨锯削临近结束时，用力要放缓，以免手部受伤。
4、钻孔
通常情况下，在钻床上进行钻孔时，钻头旋转称为主运动，进给运动是 指钻头沿轴的方向移动。钻孔时首先应该在钻孔位置画出十字交叉的中心线，并且在中心线处打上中心冲眼，加工尺寸的要求要适当的小一点，以便孔的中心与十字交叉点能够重合。钻孔时要注入足够的切削液，①为了避免孔间与小钻头之间产生摩擦。②延长小钻头的寿命。③提高孔的表面质量。钻孔需要注意的事项如下：①严格按照钻床的操作规则与进程，禁止戴手套。②要防止因为转动力大而导致平口钳落地伤人的情况，钻孔时平口钳的手柄前面应放在钻床工作台的左面。③钻孔过程中如果需要检查时，必须要先停车，然后再进行检查。④钻大孔时，先用小钻头钻孔，再用大钻扩孔。
5、攻螺纹
攻螺纹是 在工件孔中用丝锥切割出内螺纹的一种加工操作。钻孔是 在攻螺纹之前应该完成的工作，把用于攻丝的孔称作底孔。在攻螺纹的过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，为了控制好底孔的直径，不能过大或过小，事先确定好底孔直径的大小是 项很重要的工作。
攻螺纹时需要注意的事项如下：①攻螺纹之前要对底孔孔口进行倒角 操作。②把工件的装夹部位放平，使螺孔的中心线处于水平或者垂直的位置。③当切进1至2圈丝锥后随即检测并且纠正丝锥的垂直位置。④为了避免铁屑阻塞而导致丝锥撅断或者满足不了螺纹深度要求，需要常常把丝锥退出，然后排出孔内残留的铁屑。
泊头市精固诚量具机械有限公司(http://www.btjgc.com)主要产品钳工平板、花岗石平台、大理石平板、检测平台广泛应用于电站、冶金、机械、船舶，并可根据客户的特定要求，对场地进行考察后专门设计并提供合理的方案。
检验平板 http://www.btjgc.com/JYPT2593.html
划线平板 http://www.btjgc.com/HXPT3.html
钳工平台 http://www.btjgc.com/QGPT.html
花岗石平板 http://www.btjgc.com/HGSPB.html
大理石平台 http://www.btjgc.com/dlspt.html