一、铸铁平台的鉴定规程（JJG117-91)如下：铸铁平台是 检验或划线的平面的计量器具。
平台量具按照其材料可分为铸铁平板和大理石平板两大类。按其结构铸铁平板分为筋板式和箱体式，大理石平板分为凸缘和无凹缘的。按精度分为00级，0级，1级，2级和3级，其中2级以上平板为 检验平板，3级平板为划线用。
二、铸铁平台的材料要求
铸铁平台的技术条件和检验：按照铸铁平台的种类，对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。
一般情况下，灰铁铸件按GB976-67执行。平台的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。球墨铸铁的检验可按GB1348-88进行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。铸铁平台炉料一般选择的材料为生铁按GB718-82选用，球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用。标准按化学成分装生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。
我国装备制造业虽然取得了较快的发展、建立了比较完备的体系、具备了相当的实力，但还不能很好满足国民经济发展的需要，与世界装备制造业强国相比还有很大的差距。
三、铸铁平台的壁厚对质量的影响
每一种铸造合金的铸件，都有其合适的重量范围，壁厚的大小直接影响重量，如果选择适当，既能保证铸件的机械性能要求，又方便铸造生产。铸铁平台在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提高强度的唯一办法。从合金的结晶特点可知，随着平台铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁平台设计时应有合理的壁厚。
铸铁平台壁厚的增加应与平台大小成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁 划线平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
我国装备制造业的发展在许多方面不能满足国民经济建设和产业结构升级的需要，相当一部分国民经济发展需要的高水平装备依赖进口，受制于外人。据统计，我国光纤制造设备的100%，集成电路芯片制造设备的85%，石油化工装备的85%，轿车工业装备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%依赖进口。2000年全-固定资产投资中设备投资的2/3依赖进口。2000年我国进口机械装备高达7800亿元，比1995年增加了1.5倍。与国内市场需求快速增长相反，我国机械产品的市场占有率从20世纪80年代的90%下降到90年代的不足70%。就机床来看，本国产品市场占有率逐年下降，从20世纪90年代初的60%下降为目前的约40%。
与世界装备制造业强国相比，我国装备制造业存在的问题包括：(1)企业经营规模小、生产集中度低，缺少具有国际竟争能力的大型装备制造企业；(2)自主研发与技术创新能力薄弱，重要的技术主要从国外引进并长期陷入“引进一落后一再引进”恶性循环，设计和生产技术水平落后；(3)企业劳动生产效率低下；(4)出口产品技术含量低；(5)国有企业体制机制落后，产业结构不合理，国际竟争力弱。有专家和学者以“有规模、缺实力，有数量、缺巨人，有速度、缺效益，有体系、缺原创，有单机、缺成套，有出口、缺档次”的“六有六缺”来概括装备制造业存在的问题。这些问题严重制约着装备制造业的发展。
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