一、钳工技术的发展钳工是 机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是 广泛应用的基本技术。传统行业中，钳工加工常使用的工具主要有带测深杆的游标卡尺、锉刀、可调节式锯弓、手锤、角 尺、普通划规、台虎钳、划线盘、划线平板、开口扳手(双头)、开口扳手(单头)、活动扳手、方形整体扳手、六方形整体扳手、内六角 扳手、钢尺、卡规等等。与之相对应的钳工作业主要包括髦削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接、刮削、研磨以及机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理、工具修理等。
在现代-，钳工作为从事机械装配、维修护理的技术工种，早已成为机械行业的标准工种。钳工作业的主要任务是 在钳工台上利用虎钳操作工件以实现装配、修理。与其它加工技术相比，钳工由于具有独特的设备维修形式，从而能够完成许多现代加工技术不易完成的工作。譬如，在加工一些外形结构复杂而且对精度要求较高的零部件时，由于其它的机械加工方式加工起来比较困难，可能达不到所需的加工要求，但利用钳工灵活的加工方式、专有的划量技术和准确的夹持，可以很好地完成任务。近些年来，伴随着机械加工技术的发展，特别是 现代加工技术的发展，钳工技术也得到了相应发展，出现了许多面向不同加工对象的钳工工种，如模具钳工、装配钳工和机修钳工等。
二、钳工的主要任务
在传统加工制造业中，钳工的任务主要有以下几个方面：(1)零件加工。对于一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工问题，都可由钳工来完成。譬如，零件加工过程中的划线，精密加工中刮削、挫削样板和制作模具，以及检验及修配等。另外，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。(2)设备维修。当机械在使用过程中产生故障、出现损坏，或长期使用后精度降低而影响正常使用时，同样也要通过钳工进行维护和修理。(3)工具的制造和修理。制造和修理各种工具、卡具、量具、模具、检验平板以及各种专业设备。
三、钳工主要加工特点
钳工作为机械制造中最古老的金属加工技术，对于不适合机械加工的场合，尤其是 在机械设备的维修工作中，钳工加工所获得的效果更加明显。另外，对于一些加工形状复杂和高精度的零件，通过技术娴熟的钳工可加工出比现代化机床加工还要精密和光洁的零件，甚至可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非 常复杂的零件，如高精度量具、铸铁平板、样板、开头复杂的模具等。同样，作为一种古老的金属加工技术，钳工加工所用的工具和设备具有价格低廉、携带方便等特点。但是 ，同样因为其特点，也决定了钳工的生产效率较低、劳动强度较大、加工质量不稳定，工人的技术熟练程度对加工质量影响较大。
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