随着居民生活水平的提高,近年来我国的汽车保有量不断增加,伴随而来的是 与汽车相关的服务也越来越多。在机械维修行业中,钳工作为一项维护修理技术工种,在汽车维修服务行业中得到了广泛应用。特别是 近年来,越来越多的高职院校汽车维修专业开设了与钳工技能培训相关的实习和教学活动,这表明在汽车维修服务中,钳工技术得到了越来越多的重视,因此有必要对钳工技术的含义及内容进行有针对性的了解,以便进一步明确钳工技术与汽车维修服务行业的关系,突出钳工技术在汽车维修服务行业中不可替代的作用。
一、钳工基本技术
1、钳工技术的发展
钳工是 机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是 广泛应用的基本技术。传统行业中,钳工加工常使用的工具主要有带测深杆的游标卡尺、锉刀、可调节式锯弓、手锤、角 尺、普通划规、台虎钳、划线盘、划线平台、开口扳手(双头)、开口扳手(单头)、活动扳手、方形整体扳手、六方形整体扳手、内六角 扳手、钢尺、卡规、检验平板等等。与之相对应的钳工作业主要包括髦削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接、刮削、研磨以及机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理、工具修理等。
在现代-,钳工作为从事机械装配、维修护理的技术工种,早已成为机械行业的标准工种。钳工作业的主要任务是 在钳工台上利用虎钳操作工件以实现装配、修理。与其它加工技术相比,钳工由于具有独特的设备维修形式,从而能够完成许多现代加工技术不易完成的工作。譬如,在加工一些外形结构复杂而且对精度要求较高的零部件时,由于其它的机械加工方式加工起来比较困难,可能达不到所需的加工要求,但利用钳工灵活的加工方式、专有的划量技术和精 准的夹持,可以很好地完成任务。近些年来,伴随着机械加工技术的发展,特别是 现代加工技术的发展,钳工技术也得到了相应发展,出现了许多面向不同加工对象的钳工工种,如模具钳工、装配钳工和机修钳工等。
2、钳工的主要任务
在传统加工制造业中,钳工的任务主要有以下几个方面:
(1)零件加工。对于一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工问题,都可由钳工来完成。譬如,零件加工过程中的划线,精密加工中刮削、挫削样板和制作模具,以及检验及修配等。另外,把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配,并经过调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
(2)设备维修。当机械在使用过程中产生故障、出现损坏,或长期使用后精度降低而影响正常使用时,同样也要通过钳工进行维护和修理。
(3)工具的制造和修理。制造和修理各种工具、卡具、量具、模具以及各种专业设备。
1.3钳工主要加工特点
钳工作为机械制造中最古老的金属加工技术,对于不适合机械加工的场合,尤其是 在机械设备的维修工作中,钳工加工所获得的效果更加明显。另外,对于一些加工形状复杂和高精度的零件,通过技术娴熟的钳工可加工出比现代化机床加工还要精密和光洁的零件,甚至可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非 常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。同样,作为一种古老的金属加工技术,钳工加工所用的工具和设备具有价格低廉、携带方便等特点。但是 ,同样因为其特点,也决定了钳工的生产效率较低、劳动强度较大、加工质量不稳定,工人的技术熟练程度对加工质量影响较大。
二、汽车维修技术
汽车维修是 汽车维护和修理的泛称,汽车在运行一段时间后可能会出现各种各样的故障,这时就需要对汽车零部件进行相应的检查、维护、清洁、调整,甚至要更换失效的部件。通过相关的技术手段,使汽车的零部件恢复到原有的尺寸形状、空间位置、力学性能和装配要求,最终使汽车能够正常运行。正常情况下,汽车维修包括汽车大修和汽车小修。汽车大修是 指用修理或更换汽车零部件(包括基础件)的方法,恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理;而汽车小修是 指,用更换或修理个别零件的方法,保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。汽车修理,顾名思义就是 对汽车进行相关的维护修理,就是 对出现故障的汽车通过技术手段找出故障原因,并采取一定措施排除故障,使之恢复到一定的性能和安全标准。
近年来,伴随着汽车维修行业的兴起,汽修钳工作为专门服务于汽车修理维护的钳工技术工种应运而生。汽修钳工既具有传统钳工技术的特点,又结合了汽车修理中独有的操作技能,成为了一种技术性很强的工种,目前在汽车修理行业已经得到了广泛应用。在此过程中,汽车维修不仅要考虑修理的内容,还要考虑修理的工艺和方法。同时,面对日益快捷的生活节奏,如何快速高效地完成汽车的维护修理,成为汽车维修行业需要面对的主要问题。结合钳工的技术特点,在机修钳工和装配钳工的基础上引入汽车维护修理的相关知识 ,使钳工技能在汽修工作中得到应用和发展,使汽车修理工作变得更加快捷高效。
三、钳工技能在汽车修理中的具体应用
1、钳工工具的作用
在钳工作业中,会经常使用各种辅助性的修理工具。例如,常用的工具有台虎钳、钳子、扳手、锤子以及各种各样的螺丝刀等;还会用到很多尺具、量具,如游标卡尺、千分尺、百分表、量尺、角 尺等。这些钳工工具不仅极大地方便了日常生活中一般性钳工作业的修理装配工作,而且在汽车维护修理方面也同样具有重要的价值。特别是 伴随着钳工技能在汽车维修行业的广泛应用,钳工工具也逐渐成为了汽车维护修理工作中不可或缺的一部分。同样情况下,如果汽车修理维护工人能够熟练使用钳工工具,将极大地提高汽车维护修理工作的效率和质量,使自己的汽修技术得到进一步提高。
2、钳工技能在汽车修理中的具体应用
钳工的许多基础性技能都能够在汽车维护修理中得到有效应用。例如,在对制动系统进行维护修理过程中,要判断制动系统零部件是 否需要更换,首先要对刹车片及制动盘进行磨损测量,而在测量过程中,根据不同的尺寸规则,需要使用外径千分尺或游标卡尺,在此过程中,同样也需要运用百分表检查制动盘径向跳动量。再例如,发动机大修,在拆分零部件以及装配过程中,都需要按照一定的顺序松紧螺钉,如分离气缸体与汽缸盖,拆卸凸轮轴、曲轴等等,都应遵循对角 线原则,这一原则在装配钳工技能中属于基本技能。
在对零部件进行修理加工前,首先要在零件上确定好加工尺寸,如气缸缸径与活塞都有修理尺寸与装配尺寸。在修理维护过程中,当零部件的外形结构较复杂时,如汽车气缸体、发动机曲轴等部件,当它们 发生扭曲变形时,要找准加工修理位置相对比较困难,这时就可以使用钳工技术中的划线技术,通过V型架、铸铁平板、角 尺等工量具的配合使用,快速确定其修理加工尺寸。另外,钳工技能中的锯削和锉削,一定情况下在汽车修理中也同样能发挥重要作用。汽修中的零部件结构比较复杂、外表沟槽较多。如凸轮轴体扭曲,表面阶梯、槽隙密布,当其表面出现不平整、端面平行度误差增大等情况时,就可以利用钳工中的锉削技术对其进行加工,最典型的就是 缸体与杠杆结合表面。由于锉刀尺寸可选,因而加工时不会对零部件的-重要表面、端面造成影响。除此之外,钳工中的许多技能,如钻孔、攻螺纹、铰孔、刮削、研磨等,在对具体的汽车部件进行修理时,都能起到意想不到的效果。总体来说,钳工技术在汽车维护修理中能够起到非 常重要的作用。
汽车维护修理技工将熟练的钳工基本技能运用于汽车零部件的维护修理中,将会极大地提高汽车维护修理工作的质量和效率。随着-对汽车维护修理服务业的需求越来越大,对汽车维护修理行业的要求也不断提高,汽修技术也迫切需要得到提高和发展。钳工技能与汽车维护修理的结合,将会使汽修钳工在汽车修理中的作用更加凸显,汽修钳工将拥有更加广阔的前景。
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