搅拌器智能化和节能化介绍
搪玻璃搅拌器的安装要点说明：
1、先将桨式搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
2、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。
搅拌过程的智能化是21世纪提高产品质量、产量，提高能源利用率以及满足保护坏境要求的主导方向。搅拌器的智能化包括两个方而：一是搅拌器的控制智能化：二是搅拌器的设计智能化。
四叶整体开启涡轮式搅拌器智能化控制指的是在利用计算机自动控制搅拌器内温度、液位配料比等参数的控制系统：搅拌器的智能化控制具有非常多的优点：可以降低工人的劳动强度，降低操作周期中的辅助时间，降低产品质量波动，降低安全风险，提商设备的生产强度，同时易于规模化生产。
框式搅拌器的智能化设计指的是利用人工智能技术与传统设计程序相结合的方法，实规搅拌器的选型和设计的智能化。国内最先是浙江大学开发了搅拌设备设计专家系统，近年来-的智能化设计软件也有相关的报道。国外的搅拌设备设计专家系统最早报道于1990年，J.M.Morrison等开发的搅拌器选型专家系统，比较著名的是ABakker等开发的涡轮搅拌浆的设计专家系统AgDesign。如今，国外有许多比较成熟的公司致力于开发搅拌器设计软件。搅拌器的智能化设计可以提高设计效率，降低制作成木、减少人为因素所造成的差错率以及保证设备质量等。搅拌器的智能化设计系统还不尽完善，很多数据具有局限性，因此需要在以后不断进行丰富和发展，同时未来的研究方向将集中在与-模块的集成上，逐步形成一个界面友好、功能强大的设计系统。
节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中，实现节能的途径有很多主要是开发新型节能六叶整体开启涡轮式搅拌器和利用先进的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右；S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；姜洪松将变頻器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45%的能量，同时也提商了产量。
每一种搅拌器都不是万能，都有一定的适用范围，合理的选型也可以实现节能。相信随着科学技术的发展，新型、高效的搅拌设备将不断地被开发出来，同时各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中。
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