木工除尘器少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中*主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
木工除尘器的组成:
木工布袋除尘器主要由三个部分组成。叶轮叶轮是一个具有很多叶片的轮子,根据不同要求叶片的形状分为前倾式(叶片向叶轮旋转方向弯曲),径向式和后倾式(叶片向叶轮旋转的反面方向弯曲)三种。机壳机壳是罩在叶轮外面的外壳,一般为螺线形,它汇集从叶轮中流出的空气,其断面沿叶轮旋转方向逐渐扩大至空气出口处断面最大。具有轴和轴承的机座机座用生铁铸成或是用型钢焊接而成,小型风机的叶轮直接安装在轴上,大一些的风机叶轮先固定在轴上,用联轴器与电动机的轴直接联在一起,或者是通过皮带传动。木工除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。
1、上部箱体装有反叻双回转臂。在盖板上装有电动机,经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的-变速,带动回转臂旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。
2、中部箱体装有花板、吊环、滤袋和滤袋框架以及含尘空气的吸入口。
3、下部箱体装有滤袋框架的固定架和反吹风机的风管、排灰闸门等。
木工除尘器的优点:
1、产品采用后置式风机负压抽风,效率极高,吸力好。
2、创新专利新式旋风,降低风阻,提高除尘效率。
3、施工简单。
4、若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。
5、设备尺寸:筒体φ1100高3000MM占地面积小。
6、因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,投资成本比中央除尘大为减少,与15kw→18个吸口的中央除尘设备比较,本设计节约28%以上。
木工脉冲除尘器是怎么运行维护与管理
1、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存,应当注意两个问题,要避免潮湿,又不能受阳光直射,防止品质出现变化。
2、除尘布袋的安装:a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面;b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作,使用工具应当妥善防放置,防止掉落损伤除尘布袋。
3、预涂灰。使用的木工除尘器一定要进行预涂灰,从使除尘布袋表面建立一层滤饼,保护除尘布袋。因此,建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是极为重要的。
4、减温装置。目前,除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快,因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度,对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。
5、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下,清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前,随着科技的不断发展,清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能,出现异常情况时会随时报警,提醒运行人员注意或采取应急措施。
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