消失模铸造业是新兴产业，有着得天独厚的资源优势。在当今国家强调节能减排，转变经济增长方式，发展绿色环保循环经济的形势下，用消失模铸造新技术新工艺嫁接和提升传统具有重要的现实意义。改革开放以来，国民经济的高速发展，为消失模铸造行业的发展提供了前所未有的发展机遇，消失模铸造产业发展举世瞩目。
中国消失模消失模铸造经历了几十年的发展后，逐渐形成了具有鲜明中国特色的消失模消失模铸造技术和生产格局，消失模铸造的工艺水平、装备技术和原辅材料基本上实现了国产化。
消失模铸造的铸件应用领域十分广泛。几乎覆盖了机械行业的千余种机械产品，综合起来主要包括：
1、汽车覆盖件模具实型铸件和铸钢件。
2、机床床身实型铸件。
3、冶金、机械和重型机械的实型铸钢和铸件。
4、汽车、农机、工程机械箱体类壳型消失模铸件。
5、管道类消失模球铁铸件。
6、消失模电机配件铸件。
7、耐磨、耐热、耐蚀消失模铸件。
8、铝合金消失模铸件。
消失模铸造增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。那么怎么防止增碳呢？
（1）选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS，STMMA，EPSMMA三种，其含碳量依次减少。其中STMMA，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模铸造生产的首选材料。
（2）消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，同时发气量少。
（3）利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口最远端或在铸件的最高点设置冒口，使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内涂料作用：避免钢水和砂子直接接触，保证铸件表面质量；提高泡沫的强度，使其在搬运过程中不变形；使浇注时产生的气体通过涂层排出抽走。
消失模铸造时会出现塌箱，当一箱中串联件较多时，由于各模型同时气化，造成真空度不够，易造成塌箱，防止塌箱应注意：
（1）保持砂箱内的足够稳定的真空度。
（2）控制好浇注温度，同时浇注速度尽量与模型的气化速度一致，防止浇注过慢导致冷隔浇不进，造成塌箱。
随着实型消失模铸造工艺在国内的发展，白模的粘结工艺和材料的要求不断提高，通过多项性能的研究、比较后发现，市售普通热胶棒不适用于实型消失模铸造工艺；专用实型消失模铸造热胶棒的研究、生产已经成熟，并市场化；配合热胶枪使用热胶棒，其快捷、灵活的操作方式很受消失模铸造工作者欢迎。消失模铸造产业带动了一些-产业的发展。
消失模铸造虽然是最新最优良的铸造方，但其本身也有无法改变的缺陷，我们只能努力的将这些缺点细化，使之尽量减少，但是随着国内技术的提高，消失模设备的不断完善，消失模铸造技术将会有更多跟好的应用前景。
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